ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Число башен из "Производство серной кислоты" Основной процесс окисления сернистого ангидрида в производстве серной кислоты нитрозным методом осложнен многими одновременно протекающими химическими процессами. Эти процессы взаимно связаны между собой, поэтому каждый из них нельзя рассматривать в отрыве от других. На протекание этих процессов весьма существенное влияние оказывает число башен, количество кислоты, орошающей эти башни, процессы теплопередачи и диффузии в газах и жидкости и другие факторы. Согласование химических и физических процессов наиболее выгодным образом и составляет задачу установления оптимального технологического режима. [c.270] Непременными условиями нормальной работы башенной системы являются постоянство объема поступающего обжигового газа и постоянство концентрации сернистого ангидрида в этом газе. От соблюдения этих условий в значительной степени зависят качественные и количественные показатели работы башенной системы. [c.270] Весьма важным условием высокопроизводительной работы башенной системы является герметичность аппаратуры. Подсос воздуха в продукционную зону вреден потому, что при этом понижается концентрация сернистого ангидрида и температура газа, а следовательно, уменьшается скорость окисления сернистого ангидрида и ухудшается процесс денитрации серной кислоты. [c.270] Увеличение объема газа в результате подсоса воздуха вызывает повышение гидравлического сопротивления, а также увеличение потерь окислов азота вследствие неполноты их абсорбции и др. [c.270] Процесс переработки сернистого ангидрида башенным способом состоит из двух стадий 1) окисление сернистого ангидрида и получение серной кислоты 2) абсорбция окислов азота из отходящих газов. Практически каждая из этих стадий включает ряд процессов и осуществляется в нескольких башнях. В схеме, изображенной на рис. 98 (см. стр. 237), процесс окисления сернистого ангидрида протекар в двух башнях, а поглощение окислов азота (вместе с их подготовкой)—в трех башнях. [c.270] Строгого разграничения процессов по башням провести нельзя, так как одновременно с основными в каждой башне протекают и побочные процессы. Например, в первой башне одновременно с денитрацией окислов азота происходит окисление части сернистого ангидрида, и так,им образом денитрационная башня выполняет роль продукционной башни. Во второй башне окисление сернистого ангидрида происходит одновременно с окислением окислов азота и поглощением их орошающей кислотой, особенно в верхней части башни. В абсорбционных башнях поглощение окислов азота сопровождается их окислением. [c.271] По мере изучения нитрозного процесса и введения автоматического контроля и регулирования число башен в системе постепенно сокращается. Однако при повышении интенсивности нитрозного процесса сокращение числа башен не всегда оправдывается. Интенсивность башенной системы характеризуется количеством серной кислоты (в пересчете на 100%-ную кислоту), получаемой в сутки на единицу суммарного объема всех башен, и выражается в кг м . Поэтому во вновь проектируемых в настоящее время башенных системах для достижения высокой интенсивности и низкого расхода азотной кислоты предусматривают установку семи башен, а в конце системы—электрофильтра для выделения тумана серной кислоты из отходящих газов. Схема такой башенной системы изображена на рис. 118. [c.271] Горячий обжиговый газ поступает параллельно в две одинаковые башни, из которых одна является денитрационной, а вторая—продукционной. По выходе из этих башен газ объединяется в один поток и поступает во вторую продукционную башню, затем в окислительную и три поглотительные башни. [c.271] В такой схеме достигается также высокая скорость окисления сернистого ангидрида в продукционной башне 3, так как эта башня орошается высококонцентрированной нитрозой. [c.272] Установка дополнительной башни 7 в конце системы вызывается необходимостью глубокой очистки отходящих газов от окислов азота, главным образом в санитарных целях, и поэтому эту башню часто называют санитарной . [c.272] Вернуться к основной статье