ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка горючих газов к переработке из "Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа" Под горючими газами обычно подразумевают смеси газообразных горючих веществ низкомолекулярных углеводородов (алканов и алкенов С -С ), водорода, окиси углерода и сероводорода, разбавленных такими негорючими газами, как диоксид углерода, азот, аргон, гелий и пары воды. [c.391] Сероводород и диоксид углерода являются кислыми коррозионноагрессивными компонентами горючих газов, которые во влажной среде способствуют внутренней коррозии труб и оборудования и приводят к ухудшению топливных качеств газа. Поэтому эти примеси следует удалять перед транспортировкой и переработкой горючих газов. [c.391] содержащаяся в газе, вызывает различные осложнения в работе газовой аппаратуры. Пары воды в условиях промысловой подготовки и при транспортировании способны конденсироваться и, что особенно опасно, образовывать твердые кристаллогидраты, которые приводят к возникновению аварийных ситуаций. По этой причине горючие природные газы подлежат, кроме очистки от кислых компонентов, обязательной осушке до допустимых норм (табл. 3.3). На практике о влагосодержании горючих газов судят по их точке росы, понимая под этим термином температуру, ниже которой водяной пар конденсируется (выпадает в виде росы ). [c.392] В табл. 3.4 приведен состав природных горючих газов некоторых газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений бывшего СССР. [c.392] Месторождение сн, СА СзН, и выше СО, Н,8 N. [c.393] Очистка горючих газов от сероводорода и диоксида углерода. [c.394] Согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры и повышение давления способствуют протеканию реакций в прямом направлении, а повышение температуры и понижение давления — в обратном направлении. Это положение является определяющим при выборе режимов очистки газа и регенерации насыщенного абсорбента. Обычно стадию абсорбции кислых газов проводят при давлении около 1,5 МПа и температуре 25...40°С, а регенерацию - при температуре = 130 °С и давлении 0,15...0,2МПа. Концентрация МЭА составляет 15...20%. [c.395] Этаноламиновая очистка горючих газов ведется на установках (рис. 3.5), состоящих из абсорбера и десорбера колонного типа (оборудованного соответственно = 20 и 15 тарелками) и вспомогательного оборудования. В низ абсорбера К-1 поступает исходный газ, противотоком контактирует с нисходящим потоком раствора МЭА. С верха К-1 через каплеотбойник уходит очищенный газ, а снизу - насыщенный раствор МЭА, который нагревается в теплообменнике (и при необходимости пароподогревателе ) до температуры 80...90°С и поступает в верхнюю часть десорбера К-2. Из К-2 сверху уходят и СО , снизу — регенирированный раствор МЭА. Часть этого раствора подогревается в паровом кипятильнике и возвращается в десорбер для подвода тепла, а остальное количество охлаждается в теплообменнике и холодильнике и подается на верх абсорбера. На верх десорбера подается водный конденсат из сепаратора С-2, выводимый с верха К-2 вместе с кислыми газами после конденсации в конденсаторе-холодильнике. [c.395] Вернуться к основной статье