ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидравлическая классификация из "Фракционирование порошков" Гидравлическая классификация. наиболее широко распространена в промышленности. [c.10] Кратко охарактеризуем основные способы разделения порошков в водной среде. [c.10] Следует отметить несовершенство организации разделения в такого рода аппаратах и, как следствие этого, их довольно низкую эффективность. [c.11] Принцип действия гидравлического сепаратора с горизонтальным потоком показан на рис. 4. Пульпа вводится за перфорированную перегородку / и распадается на ряд струй, которые проходят через классификатор. Крупные фракции осаждаются на расстоянии Ь, мелкие фракции достигают перегородки II, которая находится в том конце, где расположен слив. В зазоре шириной М имеется восходящий поток. Поскольку величина М мала по сравнению с Ь, то всякая частица, которая попала на этот участок, удаляется восходящим потоком через сливной порог. [c.11] По этому же принципу работает камерный гидравлический классификатор с горизонтальным потоком воды (рис. 6). Эту группу аппаратов Также не отличает высокая эффективность разделения. [c.12] К гидравлическим классификаторам со стесненным падением относят классификаторы, имеюш,ие сужение в нижней части разделительной колонны. Скорость восходящего потока воды в узкой части канала, естественно, больше, чем в остальной его части. Не все частицы, опустившиеся до узкой части, могут пройти ее, так как действующая на них подъемная сила вследствие роста сопротивления возрастает. Подняться выше сужения на значительное расстояние онп тоже не могут, так как в канале мала для этого скорость потока воды. Таким образом, они будут скапливаться над сужением и плотность пульпы будет возрастать. Здесь возможно рециркз лярное движение накапливаемых фракций, но главным является наличие как бы фильтрующей зоны с повышенной концентрацией материала. Это способствует повышению качества разделения. [c.13] Новый принцип организации разделения реализован в аппаратах каскадного типа с многократным изменением скорости восходящего потока воды, появившихся в последние годы. К ним следует отнести каскадные аппараты с пересыпными полками, аппараты типа Зигзаг , аппараты с рассекателями переменного сечения. [c.14] Для разделения тонких порошков используют центробежное вращающееся поле, организованное различными способами. Центробежное поле имеет то преимущество, что силы, действующие в нем на частицы, во много раз могут превышать вес этих частиц. [c.14] В ЭТОМ отношении разделение упрош,ается. Наиболее распространенными аппаратами, реализующими этот тип процесса, являются центрифуги и гидроциклоны. На рис. 9 показана так называемая центрифуга с цельной корзиной. Она состоит из вращающегося вокруг горизонтальной оси корпуса, имеющего форму усеченного конуса, в котором вращается от индивидуального привода шнек. [c.15] Частоты вращения корпуса и щнека различны. Пульпа подается через полый вал и попадает в корпус. Мелкие частицы под действием центробежных сил перемещаются к стенкам и, кроме того, переносятся вдоль корпуса потоком суспензии, движущейся к расширяющемуся концу усеченного конуса, и вытекают там через отверстия. Крупные частицы, вышедшие на стенку, перемещаются шнеком к суживающемуся концу конуса и постепенно обезвоживаются под действием центробежных сил. Попадание частицы 3 -ют или иной продукт зависит от того, будет ли она вынесена на поверхность потока прежде, чем он достигнет слпвных отверстий. [c.15] Гидравлический циклон (рис. 10) является довольно простым устройством со сложным движением потока. Он состоит из длинной конической части, соединенной вверху с цилиндрической секцией, в которой имеется тангенциальное входное отверстие. На нижнем конце конуса имеется патрубок для выхода крупной фракции, При вводе пульпы через тангенциальное входное отверстие создается сильный ви ре Ю11 поток прп некоторых режимах в центре его может создаваться воздушный сердечник . На твердые частички действуют сильные центробежные силы и силы вязкости. обусловленные внутренним радиальным потоком жидкости. Те из них, на которые действуют более значительные центробежные силы, перемещаются к выходному патрубку потоком жидкости, движущейся вниз вдоль стенок. Более мелкие частицы не усяе-1-а .1Г достичь стенок аппарата и выносятся через верхнее сливное стверстгс. Это разделение нарушается в результате имеющих место восходящих и нисходящих потоков, способных увлечь мелкие частицы в крупный продукт, а крупные частицы в мелкий продукт. [c.15] Недостатком. разделения в гидравлических центробежных полях является зависимость величины центробежных сил от места ноложения частиц в радиальном направлении от оси до стенки потока. Это приводит к существенному размыванию границы разделения. В этом отношении наиболее эффективными могут быть аппараты малого диаметра либо имеющие ленточное исполнение. [c.16] В настояще время горнодобывающая промышленность перерабатывает сотни миллионов тонн руды.. Полное ориентирование на мокрые методы переработки создает серьезные трудности, так как на 1 м породы затрачивается в некоторых технологических линиях до 6—8 м воды. Такого рода технология, вступает в противоречие с задачами охраны окружающей среды от загрязнения. Если учесть, что во многих экономических районах проблема воды уже сегодня является неразрешимой, становится понятна тенденция перехода на сухие методы производства, все более настойчиво пробивающая себе дорогу как в отечественной, так и в зарубежной практике. Сухие методы разделения лишены указанных недостатков и способны обеспечить высокую эффективность разделения. [c.16] Вернуться к основной статье