ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Назначение и классификаСхема работы вальцов из "Машины и аппараты резинового производства" Вальцы состоят из двух или трех параллельно расположенных полых валков, вращающихся навстречу друг другу. Вальцы применяются для пластикации каучука, приготовления резиновых смесей, разогрева их перед каландрованием и шприцеванием, а также в производстве регенерата. [c.77] Современные вальцы оснащены измерительными приборами и вспомогательными устройствами. Однако этим машинам присущи серьезные недостатки — небольшая производительность, трудность герметизации при обработке на них пылящих материалов (особенно сажевых смесей), опасность работы так как рабочему приходится иметь дело с открытыми вращающимися валками. Поэтому вальцы постепенно вытесняются смесительными машинами закрытого типа — пластикаторами, грануляторами, слабберами. Тем не менее вальцы широко применяются на небольших предприятиях, на крупных заводах с большим ассортиментом изделий для приготовления бессажевых резиновых смесей или смесей повышенной жесткости, на заводах резиновых технических изделий и заводах резиновой обуви используются они также и для подогрева резины перед обработкой ее на каландрах, червячных машинах. [c.77] Обрабатываемый материал (каучук или резиновая смесь) в виде кусков или пластин загружают на вальцы (рис. 3.1) и многократно пропускают через зазор между вращающимися валками 1 жЗ. Каучук или резиновая смесь втягиваются в зазор под действием силы трения и в результате возникающего сцепления (адгезии) между обрабатываемым материалом и поверхностью вращающихся валков. При этом зона деформации и степень захвата материала валкамп определяются углом захвата а, который, по данным различных авторов, колеблется в пределах от 10 до 45°. [c.77] Передний и задний валки вращаются с различными окружными скоростями. Отношение окружной скорости заднего вала Уа к окружной скорости переднего валка называется фрикцией и обозначается буквой /. Вследствие разности скоростей вращения валков в обрабатываемом материале возникают деформации сдвига и среза, а в зоне деформации создается вращаюш,ийся запас материала 2, который постепенно втягивается в зазор между валкамй, усиленно в нем перемешивается и перетирается, распределяясь по всей длине зазора. Обрабатываемая масса выходит из зазора в виде листа, отклоняющегося в сторону валка, вращающегося с меньшей окружной скоростью (как правило, переднего по отношению к работающему на вальцах), прилипает к нему, образуя на валке сплошной слой 4, называемый шкуркой или шубой . [c.77] После окончания обработки материала на вальцах он срезается с поверхности переднего валка и подвергается охлаждению или непрерывным потоком (в виде ленты) направляется на последующие операции. [c.78] Вернуться к основной статье