ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование поточно-автоматических линий приготовления резиновых смеРасходные бункера из "Машины и аппараты резинового производства" Автоматизация дозирования каучуков при системе с индивидуальной оснасткой смесительных агрегатов оборудованием развески может быть осуществлена только при использовании каучуков в гранулированном виде. Согласно схеме, приведенной на рис. 5.1, гранулированные каучуки подаются в расходные бункера 44 через циклоны 42 питателями 45, загружаются в автоматические весы 46 и далее загрузочным транспортером 48 подаются в резиносмеситель. [c.155] Для подачи в резиносмеситель небольших количеств каучуков в неграну-лированном виде устанавливаются полуавтоматические весы ленточного типа 49, на которые вручную подаются куски предварительно нарезанного каучука после получения сигнала о готовности навески последняя автоматически передается на загрузочный ленточный транспортер 48. Применение в рассматриваемой схеме только негранулированных каучуков возможно лишь при условии полуавтоматической их развески у резиносмесителя или на централизованном участке, что связано с применением ручного труда. Автоматизация дозирования каучуков возможна в случае отсчета целых стандартных кип каучука при применении резиносмесителей большой единичной мощности. [c.155] Поточно-автоматические линии приготовления резиновых смесей комплектуются оборудованием в различных сочетаниях в зависимости от вида и расхода применяемых материалов, принятой системы дозирования, транспортных устройств и системы управления технологическим процессом. В отечественной промышленности для поточно-автоматических линий приготовления резиновых смесей применяется типовое оборудование, в основном разработанное НИКТИ и выпускаемое машиностроительными заводами. Лишь при реконструкции существуюш их предприятий с недостаточно высокими производственными помещениями устанавливают нестандартизованное оборудование индивидуального исполнения. [c.156] Ниже рассматриваются отдельные группы серийного оборудования и редств автоматизации серийного исполнения. [c.156] Расходные бункера предназначены для промежуточного хранения порошковых или гранулированных ингредиентов смесей перед подачей их при помощи питателей к дозирующим устройствам. Большая часть материалов, применяемых в резиновой промышленности, при хранении в бункерах образует своды и налипает на стенки бункера, поэтому очень важно правильно выбрать конструкцию бункера, материал для его изготовления, углы наклона его стенок, размеры выходных отверстий. В большинстве бункеров применяются специальные устройства против образования сводов — побудители и интенси-фикаторы потока материала, обеспечивающие нормальное опорожнение бункера. [c.156] Установлено, что для лучшего высыпания материала из бункеров углы наклона их граней должны быть на 5—10° меньше угла естественного откоса. Угол наклона ребра, образованного двумя смежными гранями бункера, должен быть на 5—10° больше угла ссыпания материала по стенке бункера. Для предупреждения налипания ингредиентов внутренние поверхности бункеров и других устройств целесообразно покрывать слоем резины или даже целиком выполнять их из резины. Для этих целей рекомендуется применять резину типа обкладочной резины для обычных транспортных лент. [c.156] Основные размеры и оборудование расходных бункеров отечественных конструкций приведены в табл. 5.1. [c.156] Вернуться к основной статье