Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В промышленности распространено смешение полимеров в жидкой фазе (когда основной полимер находится в жидком состоянии), смешение твердых сыпучих материалов и смешение вязких пластических масс. Для перемешивания в жидком состоянии используются пневматический, гидравлический и механический способы. При перемешивании сыпучих материалов кроме пневматического и механического методов применяют гравитационный метод. Для перемешивания вязких неньютонов-ских систем используют в основном только механический способ, обеспечивающий получение интенсивного смесительного воздействия. В смесительном оборудовании процесс перемешивания может происходить как непрерывно, так и периодически.

ПОИСК





Методы предварительной подготовки сырья

из "Техника переработки пластмасс"

В промышленности распространено смешение полимеров в жидкой фазе (когда основной полимер находится в жидком состоянии), смешение твердых сыпучих материалов и смешение вязких пластических масс. Для перемешивания в жидком состоянии используются пневматический, гидравлический и механический способы. При перемешивании сыпучих материалов кроме пневматического и механического методов применяют гравитационный метод. Для перемешивания вязких неньютонов-ских систем используют в основном только механический способ, обеспечивающий получение интенсивного смесительного воздействия. В смесительном оборудовании процесс перемешивания может происходить как непрерывно, так и периодически. [c.11]
Таблетирование относится к числу процессов подготовки ма териала к его дальнейшей переработке методом прессования Таблетирование осуществляется с целью получения из матери ала стабильных по массе прочных таблеток заданной формы Применение таблетированного сырья (пресс-порошков, волок нитов) повышает точность дозпровки, уменьшает потерн сырья, сокращает время предварительного подогрева. Применение таблетированного сырья позволяет уменьшить размеры загрузочных камер пресс-форм, сокращает продолжительность цикла прессования, улучшает условия труда. [c.11]
Порошкообразные реактопласты таблетируют на таблеточных мащинах, волокнистые — на гидравлических прессах или специально оборудованных таблеточных машинах. [c.12]
Предварительное уплотнение порошков может производиться не только в таблеточных машинах плп прессах. Известны конструкции валкового и шнекового уплотнителей, при помощи которых увеличивают плотность перерабатываемых материалов и устраняют зависание порошков в бункерных устройствах перерабатывающего оборудования. [c.12]
Сушка и предварительный подогрев порошков те])мопластов проводится с целью повышения их сыпучести и удаления из них излишней влаги и летучих веществ. Для сушки сырья используют сушильные камеры различного типа, сушильные устройства турбинного типа или ленточные сушилки непрерывного действия. На некоторых предприятиях для подсушки и предварительного подогрева сырья используют камерные сушилки, работающие по принципу пневматической эжекции. Часто подсушка и предварительный подогрев совмещаются с операциями подготовки сырья (введением пластикаторов и красителей) и с питанием машины при этом сокращается время дальнейшего разогрева материала в перерабатывающем оборудовании и устраняется опасность поглощения частицами материалов влаги и летучих веществ. [c.12]
Использование высушенного н предварительно подогретого полимерного сырья позволяет получать изделия с высокими фи-зико-механг[ческими показателями и хорошим качеством поверхности. При этом устраняется зависание материала в бункерных устройствах, приводящее к колебаниям производительности оборудования и массы готовых изделий, а также перерасходу сырья. [c.12]
Предварительный подогрев реактопластов в таблетирован-ном впде проводят непосредственно перед их загрузкой в пресс-фop y с целью увеличения производительности процессов и улучшения качества изделий. Существует довольно много методов предварительного подогрева реактопластов наибольшее распространение получил диэлектрический метод, или метод подогрева токами высокой частоты (ТВЧ). К достопиствам подогрева ТВЧ относятся высокая скорость и равномерность нагрева, простота регулирования нагрева, возможность. механизации и автоматизации технологических процессов. [c.12]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте