ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы и особенности совмещения исходных компонентов из "Техника переработки пластмасс" Особенности изготовления смесей в подготовительном про-изво Дстве связаны с разнообразием структур вязкопластичных жидкостей — растворов или расплавов полимеров, смешение которых требует особого подхода с относительно малой текучестью компонентов смеси, препятствуюшей появлению турбулентности и этим затрудняющей процесс смешения с большими трудностями равномерного распределения в смеси компонентов с относительно малым процентным содержанием (стабилизаторов, смазок, красителей, активаторов и т. д.). [c.81] В подготовительном производстве получают смеси различного состава и с различными физическими свойствами. Для переработки готовят суспензии, пасты, растворы, порошки и смеси порошков, агломераты, таблетки и гранулы. [c.81] На процессы смещения главным образом оказывают влияние три фактора 1) конструкция смесителя 2) тип, состояние и концентрация компонентов смесп 3) технологические режимы процесса смешения. [c.81] Р1ндексы 1 и 2 относятся к двум сравниваемым смесителям. Прн сравнении следует учитывать также стоимость смесителя, затраты на его очистку, тип нагревателя, габаритные размеры машины, бесшумность работы, степень автоматизации и т. д. [c.82] Компоненты смеси. В состав смеси кроме полимеров входит много других компонентов мягчители, стабилизаторы, смазывающие вещества, красители (пигменты), наполнители, пластификаторы и др. Концентрация этих компонентов (за исключением наполнителей) относительно невелика. Она лежит в пределах 0,002 с 0,05 масс.ч. Концентрация с наполнителей колеблется в пределах 0,0,4 масс. ч. и зависит как от типов полимера и наполнителя, так и от желаемых свойств изделий. Для изделий специального назначения концентрация наполнителя может быть значительно выше. При выборе рецептуры смеси следует учитывать воздействие отдельных компонентов смеси на полимер, а также взаимодействие компонентов между собой [75]. От правильного выбора рецептуры смеси в значительной степени зависит равномерность физических и химических свойств готовых изделий. [c.82] Технология смешения. Технология приготовления смеси определяется в первую очередь составом смеси и состоянием компонентов. Для приготовления смеси, отвечающей предъявляемым требованиям, необходимо выбрать наиболее подходящий вариант технологии. Наряду с периодическими все большее применение находят непрерывные способы получения смеси [76]. Основной предпосылкой при выборе способа приготовления смеси является возможность обеспечения постоянства подачи отдельных компонентов в соответствии с заданной рецептурой. [c.82] Из-за сложности процессов течения при смешении аналитическое описание напряженного состояния смеси пока невозможно, т. е. не может быть определена временная и координатная зависимости скоростей у и напряжений т сдвига. [c.83] Однако известны факторы, влияющие на напряженное состояние материала. Этими факторами являются температура с.меси, частота вращения мешалки, относительная скорость движения частиц смеси, ширина и длина зазора между мешалкой ] стенкой, а также термодинамические характеристики компонентов смеси. [c.83] При смешении реакционноспособных веществ может происходить нагрев массы за счет тепла экзотермических реакций. Б этом случае подвод тепла от внешних нагревателей следует ограничивать, а корпус смесителя и мешалку — охлаждать. [c.83] Большое значение имеет последовательность загрузки компонентов смеси. При смешении твердых сыпучих материалов (порошков, агломератов, гранул) загрузка компонентов смеси не вызывает затруднений. Желательно в этом случае загрузку незначительного количества вспомогательных компонентов смеси производить при перемешивании основного компонента, с тем чтобы улучшить процесс диспергирования и провести его за достаточно короткое время. [c.83] Удельные энергозатраты при смешении сыпучих материалов незначительны и составляют 0,001—0,02 кВт-ч/кг. [c.84] Вернуться к основной статье