ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Заполнение формы термопластам из "Техника переработки пластмасс" Прн течении аморфных полимеров четко выраженная граница раздела фаз отсутствует, о чем свидетельствует монотонность зависимостей П1 Т) и а (Г) для полистирола, а также неравенство (5.29), показывающее, что вся масса полимера (за исключением весьма тонкой пленки, которой можно пренебречь) участвует в течении. Таким образом протекает процесс заполнения полости формы кристаллическим и аморфным полимерами. [c.288] ЧИНЫ параметров лнтья с геометрнсп формы и свойствами полимера, необходимо решение задачи о неизотермическом течении расплава в канале между параллельными пластинами (оформляющие полости литьевых форм чаще всего представляют собой каналы такой формы или могут быть приведены к ним), температура которых ниже температуры фазового перехода полимера. Точного решения этой задачи до сих пор не получено из-за ее чрезвычайной сложности. Решение в конечной аналитической форме возможно при введении изложенных ниже допущений. [c.289] Рассмотрим случай течения аморфного полимера. Для математической формулировки задачи используются уравнение неразрывности, уравнение движения, уравнение энергии совместно с реологическими уравнениями (5.27) и (5.28). [c.289] Реологический коэффициент т является функцией температуры Т, которая в свою очередь является функцией координат материальной точки расплава и времени. [c.289] График зависимости длины затекания L от времени t, полученный HHTerpHpoBaHii M зависимости V(L), показан на рис. 5.29,6. Как видно из рисунка, полное время течения / шх. соответствующее предельной длине отливки Z-max (т. е. условию / = 0 п / = 0), довольно велико, однако основная часть длины (около 90% от та.х) заиолняется за 3 с следующее за этим медленное течение вплоть до момента /max существенно не влияет на полную длину отливки L. [c.292] Условия заполнения оказывают значительное влияние на эксплуатационные. характеристики отлитых изделий, так как охлаждение и частичное затвердевание материала в форме во время впрыска приводит к замораживанию в материале напряженного состояния п молекулярной ориентации, имевших место при течении расплава в оформляющей полости. Уровень остаточных напряжений, степень ориентации материала изделия и другие свойства достаточно надежно можно характеризовать величиной усадки изделия в направлении течения в форме при последующем нагревании изделия выше температуры стеклования (кристаллизации) на 30—40 К [160, 161]. [c.292] Количественные соотношения, описывающие кинетику не-изотермического заполнения формы, прогнозирующие максимально возможные пути растекания расплава (вплоть до нол-b oii остановки вследствие о.хлаждения расплава) или дающие возможность оценить степень совершенства данного конкретного режима литья но величине критерия стеиени охлаждения расплава, получены также и применительно к модели тече)1ня кристаллических материалов [163]. [c.293] Вернуться к основной статье