Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Технологический процесс получения хлористого калия методом галургии связан с применением аппаратов, работающих под вакуумом, при высокой температуре, с использованием пара, с применением перемешивающих, подъемных и транспортных устройств, электроустановок и т. д. Поэтому каждый работник галургической фабрики должен особенно тщательно соблюдать правила техники безопасности и инструкции для аппаратчиков.

ПОИСК





Эксплуатация основного оборудования галургической фабрики

из "Добыча и переработка калийных солей"

Технологический процесс получения хлористого калия методом галургии связан с применением аппаратов, работающих под вакуумом, при высокой температуре, с использованием пара, с применением перемешивающих, подъемных и транспортных устройств, электроустановок и т. д. Поэтому каждый работник галургической фабрики должен особенно тщательно соблюдать правила техники безопасности и инструкции для аппаратчиков. [c.212]
Для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования аппаратчик должен хорошю знать устройство и назначение каждого агрегата постоянно следить за работой механизмов контролировать процесс с целью обеспечения установленных норм технологического режима уметь вовремя устранять неполадки в работе оборудования и строго соблюдать правила техники безопасности. [c.212]
Запреп],ается пускать в работу оборудование, которое полностью не смонтировано снимать и устанавливать защитные ограждения во время работы механизмов пускать в работу аппараты, работающие под давлением при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов включать электрооборудование без наличия заземления останавливать руками вращающиеся по инерции шкивы или валы механизмов снимать и надевать на ходу приводные ремни работать со щелочами и кислотами без индивидуальных средств защиты оставлять без раз-реп ення начальника смены рабочее место и т. д. [c.213]
Приемка п сдача смены. [c.213]
При приемке смены аппаратчик обязан осмотреть оборудование и ознакомиться с ходом технологического процесса в отделении. Для этого сдающий смену должен доложить, а принимающий смену потребовать исчерпывающих данных о результатах работы отделения в течение текущей смены. [c.213]
Необходимо проверит] количество поступающего материала, щелоков, их тел)пературу, чистоту, плот Ость и т. п. состояние аварийных вентилей и наличие смазки на штоках вентилей наличие ограждений и заземлений у двигателей. Рабочее место и аппараты, а также площадки, лестницы и переходы должны быть сданы и приняты в чистом состоянии. [c.213]
О результатах приемки — сдачи смены надо доложить старшему аппаратчику отделения. [c.213]
Ниже приведены основные обязанности аппаратчиков, сбслуживаюищх агрегаты галургической фабрики. [c.213]
Пуск агрегатов отделения растворения производят в следующей последовательности скребковый транспортер, с помощью которого удаляется галитовый отвал план-фильтр наклонный элеватор мешалки шнековая мешалка наклонные элеваторы шнековых растворителей шнековые растворители (см. рис. 62, стр. 177). После пуска указанных аппаратов включают механизмы подачи руды в аппарат для растворения. [c.214]
Для обеспечения нормальной работы отстойников для солевой пульпы необходимо распределять поступление щелока и коагулянта, следить за чистотой щелока и его плотностью. [c.214]
В процессе эксплуатации подогревателей следует наблюдать за поступлением в них пара заданных параметров и подачей максимального количества раствора для создания надлежащей скорости и повышения коэффициента теплопередачи. При негерметичной завальцовке трубок в трубное днище и разрыве трубок может произойти загрязнение конденсата солями. [c.214]
С момента опорожнения шнекового растворителя от отвала надо следить за величиной плотности выходящего щелока. Когда она станет равной 1,216 г/ои (при / pt 100° С) подачу маточного раствора прекращают и останавливают привод шнека. Остановка агрегатов отделения растворения осуществляется в последовательности, обратной последовательности пуска механизмов. [c.215]
Надо также постоянно следить за состоянием приводов мешалок, вытяжных вентиляторов, электромоторов, реверсивных пускателей, звуковой сигнализации и т. д. [c.216]
Промывку ВКУ производить в течение 40—50 мин маточным щелоком с одновременной подачей воды в кристаллизаторы и паро-воздушные трубы через брызгалки. [c.216]
В процессе-работы галургической фабрики возможны аварийные ситуации, которые создаются при отключении силовой элект1)0э1- е])гии при остановке одного из шпековых растворителей, наклонного элеватора под загрузкой транспортеров, подающих руду или удаляющих отходы и т. д. [c.217]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте