ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формные материалы из "Синтетические полимеры в полиграфии" В качестве формных материалов долгое время применяли почти исключительно цветные металлы (свинец, сурьму, олово, цинк, медь, никель, хром, алюминий), если не считать литографского камня, давно потерявшего свое значение в качестве формного материала. [c.97] В типографской печати из синтетических полимеров изготовляют типографские шрифты, оригинальные печатные формы, стереотипы и клише-дубликаты. [c.97] В офсетной печати пластические массы из синтетических полимеров уже теперь применяются в качестве основы металлизированных печатных форм. [c.97] Кроме того, в офсетной печати могут применяться пластмассовые печатные формы, изготовление которых основано на придании поверхности синтетических полимеров и тому подобных материалов органического происхождения различной молекулярной природы. Таковы, например, печатные офсетные ацетилцеллюлозные пластины. Для этих же целей могут применяться полиамиды, кремнийорганические полимеры, стеклопластики и многие другие. [c.97] Имеется практическая возможность изготовления фототипных тиражеустойчивых печатных форм из полиамидов. [c.97] Экспериментальные типографские полиамидные печатные формы, по литературным данным, выдерживают тиражи более миллиона оттисков. [c.98] Аналогичным путем можно готовить и оригинальные типографские формы из полиакрилнитрила. [c.98] Крашение полихлорвиниловых пластин осуш,ествляется с поверхности при помощи пульверизатора. [c.99] Первые работы по изготовлению типографских шрифтов из пластических масс принадлежат М. Г. Морозову, который в 1939 г. применял для этой цели фенольно-альдегидные пластики. [c.99] Пластмассовые типографские шрифты изготовляют в настоящее время из сополимера стирола с 15% акрилонитрила при добавлении 5% парафина или 5% стеарата цинка и 0,5% двуокиси титана. Добавление акрилонитрила повышает механическую прочность полимера и особенно его устойчивость к действию масел и органических растворителей, но не улучшает литейных свойств. Литеры из такого материала имеют хорошую стабильность в размерах и четкое очко. [c.99] Хотя стоимость 1 кг сплава для шрифтовой продукции равна 1 руб., а 1 кг пластмассы стоит 1,5 руб., но из 1 кг пластмассы можно отлить шрифта и пробельного материала в 9—10 раз больше в количественном (штучном) измерении, чем из сплава. Таким образом, изготовление шрифтов из пластических масс не только позволяет экономить дефицитные цветные металлы, но и экономически выгодно. Отливку шрифтов производят на литьевой машине ЛМ-50 в многогнездных прессформах. [c.99] При изготовлении типографских шрифтов из сополимера стирола с акрилонитрилом возникает много затруднений из-за сравнительно низкой температуры плавления этого полимера, его незначительной теплопроводности и наличия высокоэластического состояния в довольно широком интервале температур (аморфная структура) и необходимости поэтому производить отливки при значительном перегреве. [c.100] Таким образом следует признать, что сополимер стирола с акрилонитрилом не является лучшим материалом для изготовления пластмассовых шрифтов и, по всей вероятности, не может найти широкого применения. Гораздо большие основания на широкое применение для изготовления типографских шрифтов имеют полиоксиметилены и поликарбонаты. [c.100] Можно рассчитывать, что изготовление типографских шрифтов из полиоксиметиленов и поликарбонатов будет возможно не только на литьевой машине ЛМ-5, но и на обычной шрифтолитейной машине БМ, приспособленной для этой цели. [c.100] Для изготовления пластмассовых стереотипов чаще всего применяют полихлорвиниловый листовой (прокладочный) пластикат размером 600x 1000 мм и толщиной 3 мм (ВТУ МХП 2024—49) для нижнего слоя стереотипа, а для верхнего слоя — пленку винипластовую каландрированную (ТУ МХП 2025—49) толщиной 0,35—0,40 мм (для плоских или круглых текстовых стереотипов) и толщиной 0,6—0,8 мм (для плоских стереотипов с растровых клише). [c.100] При подготовке матричного материала для прессования матриц с растровых клише применяют покровный слой того же состава, но с исключением олеиновой кислоты. [c.102] После промазки специальным покровным слоем указанного состава картон просушивают в течение одних суток на стеллажах путем подвешивания на специальных зажимах и затем запрессовывают на гидравлическом прессе с прокладкой между листами картона листов цинка при температуре 50°, давлении 50 кг1см с выдержкой около 1 минуты. [c.102] Прессование матриц. Прессование матриц для текстовых печатных форм и растровых клише производится при разных давлениях, поэтому рост растровых клише вместе с подставками должен быть на 0,1 мм выше роста набора. [c.102] На форму кладут три листа, из которых лист, прилегающий к поверхности печатной формы, имеет покровный слой. Если форма имеет растровые клише, то только на клише кладут дополнительно один лист картона с покровным слоем без олеиновой кислоты или насыпают слой прессовочного порошка марки К-18-2. Закрывают матричный материал металлическим листом и вдвигают форму в пресс. Выдерживают форму с матричным материалом без давления в течение 3—4 минут. [c.102] Прессование матриц текстовых форм производят при температуре плит 120—125°, при давлении около 50 кг/см , в течение 20 минут. [c.102] Вернуться к основной статье