ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Некоторые виды типовых теплообменников из "Основы технологического проектирования производств органического синтеза" Стандартные диаметры теплообменников, рассчитанных на давление от 2,5 до 40 ат, составляют 159 и 273 мм теплообменники диаметром 400, 600, 800, 1000 и 1400 мм рассчитаны на давление 2 5 6 и 10 ат. Теплообменники изготовляют из стали марок Ст.З и Х18Н10Т. Теплообменники диаметром 159 и 273 мм выпускаются без крышек и могут быть соединены калачами в секции с любой поверхностью теплопередачи. [c.184] Теплообменники ТН и ТЛ следует применять в тех случаях, когда не требуется механическая чистка межтрз бного пространства, причем теплообменники ТН работают при разности темпера- тур между стенками корпуса и труб не более 30° С, теплообменники ТЛ — при большей разности температур. Условия эксплуатации линзового компенсатора и максимально допустимую азность температур для данной конструкции определяют расчетным путем. [c.184] Нормальная работа компенсатора для горизонтальных теплообменников обеспечивается применением подвижной опоры. [c.184] Стальные эмалированные теплообменники выпускают двух типов сосуд в сосуде с поверхностью теплообмена 2 4 5 и 10 м , рассчитанные на внутреннее давление до 3 ат (рис. 54, й), и гильзовые с поверхностью 2 и 5 ii (рис. 54, б). Выпускается также испаритель поверхностью 4,8 рассчитанный на давление пара 5 ат. [c.185] Графитовые теплообменники в СССР выпускаются следующих типов блочные (ТГ-Б), кожухоблочные (ТГ-КБ), кожухо-трубные (ТГ-КТ), погружные элементы (ТГ-ПЭ), оросительные (ТГ-0), испарители графитовые блочные (ИГ-Б), абсорберы графитовые блочные (АГ-Б), абсорберы графитовые кожухотрубные (АГ-КТ). Теплообменники изготовляют из цельных блоков графита, пропитанного синтетической смолой, и из антифрикционного теплопроводного материала АТМ-1 (графитовый порощок, связующее — синтетическая смола). [c.185] Коэффициент теплопроводности пропитанного графита нахо-дится в пределах 80—100 ккал м ч град), для АТМ-1 он состав-ляет 30—35 ккал ТЖ жгтфад). [c.185] На рис. 55 показаны три типа графитовых теплообменников (кожухотрубный для одной агрессивной жидкости, кожухоблочный для двух агрессивных материалов и погружной элемент). [c.185] На рис. 56 показан разрез камерного графитового холодильника для газов. [c.185] Промышленность выпускает до 100 типоразмеров графитовых теплообменников (минимальная поверхность теплообмена 0,6 м , максимальная 114 м ). Они могут быть рассчитаны на одну агрессивную среду (стальной кожух), на две такие среды или на различные сочетания жидкостей и газов, а также на температуру сред от —18 до 150° С. [c.185] Теплообменники следует выбирать по каталогу, определив и проверив условия, в которых они могут эксплуатироваться. [c.185] Стальные эмалированные теплообменники а —типа сосуд в сосуде б —гильзовый. [c.186] В аналогичных теплообменниках, собранных из гофрированных пластин площадью по 0,5 м , коэффициент теплопередачи между паром и жидкостью достигает 2300—2700 ккал м ч град). [c.188] Воздушные теплообменники, несмотря на свою громоздкость, довольно экономичны. Выпускаемые теплообменники горизонтального типа состоят из трех секций с поперечными ребрами на каждой трубке. Количество ходов в теплообменниках от 1 до 8, число рядов труб в каждой секции — от 4 до 8. Общее количество труб в секции 94 (4 ряда), 141 (6 рядов), 188 (8 рядов) количество труб в аппарате соответственно 282, 423, 564, длина труб 4 и 8 ж. В табл. 19 приведены поверхности теплообмена каждой секции и всего аппарата. [c.188] Для подачи воздуха при каждом аппарате установлен вентилятор типа ЦАГИ УК-2М (диаметр колеса 2800 мм, число лопастей 8, скорость вращения 213 или 426 об мин). В зависимости от количества подаваемого воздуха (до 600000 м ч) и напора (до 50—60 кгс м ) потребляемая мощность колеблется от 3 до 50 кат. [c.188] На рис. 59 показан общий вид воздушных теплообменников, установленных в качестве дефлегматоров ректификационной колонны. [c.190] Примечание. В скобках данные для установки, включающей высокую колонну. [c.190] Из сопоставления видно, что при воздушном охлаждении эксплуатационные расходы снижаются почти на 7з, хотя капитальные затраты на такую установку значительно выше. Однако чем выше температура конденсации продукта, тем экономичнее по сравнению с водяным воздушное охлаждение. [c.190] Оно имеет и ряд других (технических) преимуществ на стенках воздушных теплообменников не оседает накипь, следовательно, не приходится останавливать производство из-за чистки теплообменника не происходит коррозия аппаратуры под действием охлаждающей воды и нет опасности замерзания воды, поэтому не нужна теплозащита аппарата зимой и во время простоев отсутствует возможность прорыва охлаждающей воды в технологический цикл отпадает необходимость в создании водообо-ротного цикла и в резервных поверхностях охлаждения, так как чистка воздушных теплообменников возможна и во время их работы отсутствуют сточные воды. [c.190] Вернуться к основной статье