ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приготовление выпускных форм готовых продуктов из "Основы технологического проектирования производств органического синтеза" Готовые продукты органического синтеза выпускаются в виде неслеживающихся гранул или чешуек, обладающих требуемыми механическими свойствами в виде тонких порошков или паст, содержащих очень тонко размолотые вещества. [c.280] Иногда на базе одного и того же продукта изготовляются различные выпускные формы его для разных потребителей. Так, 2,4-дихлорфеноксиуксусная кислота (2,4-Д) может быть переработана в эфиры (бутиловый, изопропиловый, октиловый и др.), в соли (натриевую, аммониевую), в амины и т. д. Каждая выпускная форма 2,4-Д используется для обработки посевов различных культур или одних и тех же культур, но в различных климатических зонах. Красители можно выпускать в виде обычных и тонкоизмельченных порошков или паст для печати. [c.280] перерабатывающие основные вещества в их различные выпускные формы, не должны быть узким местом технологической схемы. Поэтому в проектируемых цехах необходимо предусматривать резервное оборудование для приготовления выпускных форм продуктов в соответствии с заявками их потребителей (в пределах общей производительности оборудования по основному веществу) и резервные складские площади для хранения постоянного запаса сырья и готовой продукции. [c.280] Гранулирование, проводимое для предотвращения слеживае-мости и улучшения дозировки и транспортабельности продуктов, настолько широко применяется в производстве минеральных удобрений, что описывать его в данной монографии нецелесообразно. Чешуирование расплавленных продуктов на поверхности охлаждаемых барабанов освещено в нашей работе . [c.280] Дробление и измельчение сухих продуктов применяются главным образом в угольной, строительной и рудной промышленности, в производстве минеральных солей, удобрений и др. При крупном измельчении исходным материалом являются куски с поперечным размером О = 120—1000 мм, степень измельчения п = 2—6. При среднем измельчении размеры исходных кусков О == 25—100 мм, п = 5—10. При мелком измельчении О = 2—50 мм, п = 10—50. При тонком измельчении О 2 мм, п 50. Поперечные размеры частиц, получаемых при сверхтонком помоле, составляют 1—50 мк. [c.282] В промышленности органического синтеза тонкий помол применяется для изготовления нерасслаивающихся сухих смесей (дустов), паст, суспензий. При недостаточно тонком помоле как сухие смеси, так суспензии и пасты могут расслаиваться во время хранения и транспортирования, что в ряде случаев приводит к невозможности их применения. Так, расслаивание смесей пестицидов с инертными наполнителями можёт привести к гибели части урожая расслаивание паст пигментов и красителей, предназначенных для печати (по бумаге, ткани и др.), вызывает неравномерность окраски, т. е. брак, и т. д. [c.282] Некоторые органические продукты приходится выпускать в виде частиц размером 1—2мк и менее их выпускные формы — порощки или нерасслаивающиеся пасты. Например, красители, предназначенные для окрашивания химических волокон в массе, должны состоять из частиц размером не более 1 мк. [c.283] На основании современной теории сверхтонкого измельчения, азработанной советскими учеными под руководством акад. [c.283] Вибрационные мельницы можно применять для мокрого помола при условии изготовления их из материалов, не загрязняющих готовый продукт (специальные стали или покрытия из полимерных материалов). [c.283] Коллоидные быстроходные мельницы разных типов используются, например, для мокрого помола красителей. Эффективность измельчения в этих машинах несколько ниже, чем в вибрационных, хотя в коллоидных мельницах 85—94% красителей можно измельчить до размеров частиц 1—2мк. Испытание струйных мельниц для размола сухих красителей показало, что даже при добавлении поверхностно-активных веществ электризация частиц, происходящая при размоле, вызывала агломерацию уже измельченного продукта с увеличением размеров его частиц до 3— 5 мк. Испытание отечественных ультразвуковых измельчителей с гидродинамическими вибраторами подтвердило возможность диспергирования продуктов в водной среде до содержания 70—85% частиц размером 1—2 мк. [c.283] Для диспергирования в водной среде перспективно применение песочных (или жемчужных ) мельниц. При мокром размоле фта-лоцианиновых пигментов в такой мельнице 90—91% частиц измельчаются до размеров менее 2 мк. [c.283] Отечественная машиностроительная промышленность выпускает дисмембраторы, шаровые мельницы, вибрационные мельницы различных конструкций, выбор которых для проектируемых процессов измельчения входит в обязанности технолога-проектировщика. [c.284] Для отделения от пасты крупных частиц (более 1 мк) применяются отстойные центрифуги с фактором разделения / = 3000 — 5000. Готовый продукт может быть выпущен в виде пасты или сухого порошка. Сушка проводится в распылительных сушилках (с центробежным распылом) в потоке воздуха или циркулирующего азота. [c.284] Описанными аппаратами не ограничивается номенклатура машин для приготовления товарных форм органических продуктов. Количество их потребителей настолько велико, а предъявляемые ими требования так разнообразны, что выпускные цехи должны быть оснащены не только аппаратурой для предварительного диспергирования, мельницами для мокрого помола, отстойными центрифугами, но и смесителями паст, аппаратами для отгонки растворителей, протирочными машинами, мельницами для сухого размола, смесителями сухих продуктов. [c.284] Ни одна из перечисленных машин не может быть рекомендована к установке в промышленных цехах без предварительной проверки ее пригодности для проектируемого процесса. Поэтому на заводах, выпускающих органические продукты, должны иметься пилотные установки, оснащенные разнообразным оборудованием. [c.284] Например, опробование процессов фильтрования и сушки на пилотной установке необходимо для внедрения механизированной и герметичной аппаратуры, а без опытной установки для диспергирования вообще нельзя обеспечить надлежащее качество готовой продукции. [c.285] На рис. 101 показаны более производительные барабанные двушнековые смесители с дистанционным управлением и пневматической разгрузкой. [c.285] Из смесителей новых типов для сухих продуктов можно отметить аппараты голландской фирмы Nautamix (рис. 102). Их емкость составляет 50—10000 л. Смешение продолжается всего 3—8 мин. Предложены также конструкции смесителей с кипящим слоем. [c.285] для приготовления различных выпускных форм красителей можно рекомендовать примерно такую последовательность обработки продуктов в аппаратах, показанных на рис. 103. [c.287] В заключение отметим, что на 10 обследованных химических заводах операции, связанные с кристаллизацией (выделением продуктов), составляют 64% общего объема вспомогательных процессов, на долю операций фильтрования и центрифугирования приходится 50%, на размол 15% и на смешение 9% проводимых фи-зико-механических процессов. Ввиду такого высокого удельного веса операций разделения н переработки твердых веществ от проектанта-технолога требуется очень внимательное отношение к расчету и выбору оборудования для этих процессов. [c.287] Вернуться к основной статье