ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Состав и свойства обкладок и клеевых смесей из "Технология гуммирования химической аппаратуры Издание 2" Все материалы, применяемые для гуммирования, как указывалось выше, должны отвечать требованиям технологии этого процесса. Резиновые и эбонитовые обкладки должны быть однородными, определенной пластичности, с хорошей и гладкой поверхностью каландрованного листа, обладать клейкостью, способностью к вулканизации по заданным режимам, не изменять своих свойств в процессе длительного хранения и т. д. От состава смесей зависят химическая стойкость вулканизованных обкладок, их тепло- и морозостойкость, способность сопротивляться абразивному износу, гидродинамическим и механическим воздействиям-—ударам, вибрации, сильным сжатиям, например при фланцевом соединении труб и аппаратуры. [c.30] Клеевые смеси также должны отвечать целому ряду требований, основные из которых заключаются в их способности растворяться в менее токсичных растворителях, противостоять длительному хранению, обладать хорошей- адгезией к поверхности защищаемых объектов, хорошим сцеплением с обкладками и совулканизацией с последними. [c.30] В табл. 8 приведены составы отечественных смесей, применяемых для гуммирования химической аппаратуры. [c.30] Большинство приведенных смесей рассчитано на закрытую вулканизацию. Исключение составляют смесь марки 2566 и эбонит марки ОП-3, которые способны вулканизоваться открытым и закрытым способами. Хлоропреновые обкладки типа Д-10 могут вулканизоваться любым способом в среде горячего воздуха или горячей воды (без давления), в прессах или в котлах под давлением пара или горячего воздуха. [c.30] Из всех резин, приведенных в табл. 8, повышенной кислото-стойкостью обладают хлоропреновые обкладки, в состав которых входит белая сажа (коллоидная кремнекислота). Такие обкладки (Д-10 и Д-10-Б), как было отмечено выше, устойчивы даже в концентрированной уксусной кислоте при повышенных температурах (80—85°С). [c.30] В окислительных средах (хромовая, азотная, концентрированная серная кислоты, перекись водорода и др.) все эти обкладки неустойчивы. [c.39] В табл. 9 приведены примеры применения обкладок в качестве самостоятельной защиты разнообразных объектов и в виде подслоя под футеровку в производственных условиях. [c.39] Данные табл. 9 не исчерпывают полного представления о применении резины и эбонита в качестве самостоятельных защитных покрытий, однако уже видна их полезная роль. [c.39] Эти обкладки приобретают особо важное значение при применении их в сочетании с более химически стойкими материалами (графит, фарфор, кирпич и т. д.). Такая защита способна эффективно работать в наиболее тяжелых условиях (состав среды, температура). [c.39] Однако следует подчеркнуть, что в больщинстве случаев успех защиты зависит не только от правильно выбранных исходных материалов, но и от качества выполнения гуммировоч-ных и футеровочных работ. Нельзя, например, футеровать по обкладке без предварительной проверки ее качества искровым индуктором и пр. Лишь правильно проведенная работа может обеспечить долголетнюю эксплуатацию аппаратуры. [c.39] Вернуться к основной статье