ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гуммирование гидролизеров из "Технология гуммирования химической аппаратуры Издание 2" Гидролизеры представляют собой аппараты цилиндрической формы, расположенные в вертикальной плоскости (емкость 36 м =5020 = 3180). Они предназначены для гидролиза дисоли. [c.120] Процесс гидролиза протекает без давления при температуре среды 105—110°С. Состав среды (в г/л) серная кислота — 80 гидроксиламинсульфат — 130—140 сульфат аммония — 100 сульфат натрия — 120. pH среды 0,5—0,6. [c.120] Гидролизеры гуммируют на территории технологического цеха, поэтому следует особенно строго выполнять все правила техники безопасности. Процесс гуммирования гидролизеров состоит из обычных операций подготовка поверхности металла очисткой пескоструйным аппаратом и обезжириванием, последовательное нанесение двух слоев термопренового клея и одно-го-двух слоев клея марки 4508 с соответствующими промежутками для их высыхания, приготовление заготовок путем вырезания их из дублированных трех листов сырой резины марки 2566 с использованием клея марки 4508 и само гуммирование. [c.120] Технология гуммирования аппаратов аналогична гуммированию баков сначала гуммируют корпус, затем дно и штуцер. После соответствующей проверки качества обкладки ее футеруют дно — двумя слоями кислотоупорного кирпича на вяжущем составе из арзамита 5, корпус — тремя слоями плитки АТМ-1. При этом для первого слоя плитки применяют диабазовую замазку, а для двух последующих слоев плитки — арзамит 5. [c.120] Штуцер защищают фарфоровой вставкой ( = 80/115 / = 215) на арзамите 5. [c.122] Крышку, люк и штуцера аппаратов защищают гомогенным свинцеванием. На рис. 84 показан гуммированный гидролизер. [c.122] Описанная защита гидролизеров обеспечивает их нормальную эксплуатацию более 3 лет без ремонта обкладки, а футерованные аппараты без гуммирования работают всего лишь 8—12 месяцев. [c.122] Вернуться к основной статье