ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Виды дефектов и брака обкладок из "Технология гуммирования химической аппаратуры Издание 2" Хотя процесс вулканизации обкладок горячей водой подробно освеш,ен нри рассмотрении гуммирования железнодорожных цистерн (сгр. 87), тем не менее представляет интерес остановиться на вопросе вулканизации горячей водой резины марки Д-10 на основе хлоропренового каучука. [c.175] Вулканизация такой обкладки производится следующим образом вначале цистерну заполняют водой примерно до ее объема, затем при помощи шланга в воду подают острый пар (избыточное давление 2,5—3 ат) и доводят ее до кипения. Этот процесс ведут до заполнения всей цистерны конденсатной водой, после чего подачу пара прекращают и через определенное время воду сливают из цистерны. [c.175] Вулканизация с применением водных растворов солей протекает быстрее, чем с применением горячей воды, вледствие более высокой температуры, достигающей, например, в случае применения растворов хлористого кальция 105—108°С. [c.175] Для ускорения процесса вулканизации применимы также водные растворы ускорителей (диэтилдитиокарбамат диэтил-амина или пентаметилендитиокарбамат натрия). [c.175] При вулканизации необходимо следить за тем, чтобы вся поверхность обкладки была покрыта вулканизующей средой. Кроме того, подводку теплоносителей ( паропровод или электропровод с электродами) необходимо монтировать в вулканизуемой аппаратуре так, чтобы они не соприкасались с обкладкой во избежание деформации или повреждения последней. Время вулканизации обкладок зависит от состава резиновой или эбонитовой смеси, толщины обкладки, размера объекта и температуры окружающего воздуха. [c.175] Контроль температуры в камере осуществляют ртутными термометрами или термометрами сопротивления с самопишущими лагометрами. [c.176] Для своевременной эвакуации из камеры газо образных продуктов, образующихся во время вулканизации обкладок, следует предусмотреть вытяжную вентиляцию. [c.176] Для облегчения загрузочных и разгрузочных операций в центре камеры целесообразно расположить рельсовый путь. Объекты, гуммируемые со всех сторон, обязательно следует размещать в камере перед их вулканизацией на мягкой подстилке, например иа тальке, либо -подвесить их так, чтобы они не касались стен и были отделены друг от друга. Это необходимо для предотвращения повреждений обкладки. Режим вулканизации, как уже указывалось выше, зависит от рецептуры обкладок, исходного каучука, эффективности ускорительной группы и качества поверхности металла. Однако для всех обкладок применимо общее правило— медленный, постепенный подъем температуры. Соблюдение такого режима почти во всех случаях гарантирует получение монолитных, беспористых плотных обкладок, прочно соединенных с поверхностью металла. Температурные пределы вулканизации 75 — 95°С для резины и 100— 120 X для эбонита. [c.176] В качестве примера в табл. 27 приводятся режимы вулканизации хлоропреновой и эбонитовой обкладок (марок Д-10 и ОП-3). [c.176] Для контроля процесса вулканизации рекомендуется поместить в камеру образцы обкладок, которыми были отгуммиро-ваны вулканизуемые объекты. [c.176] Преимуществом вулканизации в среде горячего воздуха является то, что при этом способе можно осмотреть поверхность обкладки для обнаружения дефектов (образование воздушных пузырей и вздутий, расслоение швов, отслоение резины от металла и пр.). Вследствие этого всегда имеется возможность быстро ликвидировать дефекты еще в сырой обкладке. [c.177] Хлоропреновая, эбонитовая и хлоропрено-эбонитовая обкладки широко применяются в качестве защиты от следующих агрессивных сред 28 — 32%-ной соляной кислоты нри 30 — 70 °С хлористого водорода при 75°С хлора при 70 °С 35 — 40%-ной серной кислоты при 30 °С растворов едкого натра (42%) при 35°С газообразного водорода с примесью хлора, едкого натра до 90/0 при 65°С. [c.177] Трубопроводы диаметром до 2 дюймов, работающие в среде соляной кислоты, хлористого водорода, растворов щелочей при температуре выше 50 °С, гуммируют одним слоем эбонита марки ОП-3, с общей толщиной обкладки 6 — 8 мм. Мягкая резина в этом случае применяется для создания благоприятных условий работы обкладки при различных коэффициентах расширения металлов и эбонитов. [c.177] В мягких резинах после их вулканизации определяют предел прочности при растяжении, относительное и остаточное удлинение (ГОСТ 270— 64). [c.178] Дефекты и брак в обкладках в больщинстве случаев могут быть обнаружены лишь после их вулканизации. На практике чаще всего приходится иметь дело с дефектами, брак же, как правило, встречается редко. [c.178] При гуммировании металла с неровной раковистой поверхностью весьма вероятно, что под слоем обкладки будут оставаться воздушные пузыри или растворитель, вследствие чего при вулканизации на резине образуются вздутия, которые часто разрываются в вершине. [c.179] Пористость в обкладках может образоваться как при открытой, так и при закрытой вулканизации. В большинстве случаев образование пор зависит от рецептуры обкладок, качества исходного каучука, влажности ингредиентов и главным образом от режима вулканизации. Так, например, если обкладки на основе СКБ или наирита вулканизовать в среде горячего воздуха, начиная процесс сразу с высоких температур — порядка, например, 80 — 90 °С, то вулканизаты окажутся пористыми. [c.179] Получение плотных беспористых обкладок требует предварительной подвулканизации их при строгом выполнении установленного теплового режима, после чего уже допускается интенсивное повышение температуры среды. Отслоение обкладок от металла наблюдается при наличии различных загрязнений на поверхности металла. Оно чаш,е всего имеет место при защите объектов эбонитом. [c.179] Вернуться к основной статье