ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы проектирования промышленных зданий из "Проектирование предприятий искусственных волокон" Размещение схемы процесса. Основной задачей размещения схемы процесса в пространстве с учетом характера и размеров здания, а также габаритов и конфигурации помещений является отыскание оптимального решения, которое должно полностью удовлетворять требованиям рациональной организации технологического процесса и отвечать экономичности и целесообразности строительных приемов возведения зданий. Комплексное пространственное размещение технологической схемы с учетом транспортных, противопожарных и санитарно-технических требований определяет расположение производственных помещений и конфигурацию здания. [c.36] Типы машин и аппаратов, а также особенность проводимых операций обусловливают направление производственных потоков и выбор соответствующего им характера здания. [c.36] Схема технологического процесса может размещаться в пространстве по принципам горизонтальному, вертикальному или совмещения их в едином комплексе. Принципы построения процесса предопределяют этажность проектируемого здания. Однако окончательный выбор этажности здания должен производиться на основе оценки совокупности всех требований организации производства и вытекающих отсюда достоинств и недостатков разрабатываемого объекта. На базе технико-экономических показателей различных вариантов проекта сравниваются размеры капитальных затрат и расходов на эксплуатацию производства. [c.37] Проектирование схемы технологического процесса в пространстве производится с учетом данных о габаритах машин, аппаратов и их коммуникаций, а также проектных норм, определяющих взаиморасположение оборудования и обеспечивающих нормальные условия труда. Тем не менее, даже при.наличии норм проектирования и сведений о размерах аппаратуры, условия компоновки оборудования в пространстве не могут быть точно сформулированы, так как для бесконечно совершенствующихся процессов производства химических волокон нет твердо установленных норм, регламентирующих взаимное расположение отдельных частей схем. [c.37] Решение этой задачи облегчается при использовании объемного макетного способа проектирования объектов. Проектирование технологической схемы в пространстве целесообразно осуществлять совместно технологу и архитектору. [c.37] Эти условия должны всегда учитываться при определении размеров производственных площадей помещений и объемов зданий. [c.37] В этой книге не рассматриваются вопросы архитектурно-строительного проектирования, с полнотой освещенные в специальной строительной литературе. Однако при описании компоновки производственных помещений и зданий и размещения технологической схемы и производственного оборудования в пространстве следует кратко остановиться на некоторых основных строительных принципах и нормах. [c.37] Компоновка производственных помещений. Проектирование технологической схемы в пространстве начинается с определения требуемой площади помещений. [c.37] При размещении машин и аппаратов следует предусматривать безопасное проведение технологических операций, удобство расположения рабочего места и подходов к нему, подачи сырья и выдачи полуфабрикатов или продукции, а также удобство проведения необходимого ремонта. [c.38] Ширина проходов, по которым осуществляется движение внутрицехового транспорта, определяется габаритами транспортных устройств и увеличивается на 0,8 м с каждой стороны до выступающих деталей ближайшего оборудования. [c.38] Не разрешается загораживать оборудованием, коммуникациями и щитами выходы из помещений, а также подходы к окнам, открывающимся с пола. [c.38] Кроме того, в производственных цехах и отделениях между машинами и аппаратами должны быть предусмотрены проходы, связанные с эвакуационными выходами. [c.38] Исходя из приведенных основных условий осуществляется компоновка производственных помещений и определяются их площади. [c.38] Для транспортирования необходимого производственного оборудования в стенах и перекрытиях предусматриваются монтажные проемы. [c.38] Намечаемые проемы должны быть расположены в возможной близости к расстанавливаемому оборудованию, но так, чтобы не мешать его установке. После расстановки оборудования монтажные проемы закрываются. [c.38] Компоновка здания. После определения предварительных размеров производственных площадей, необходимых для расположения технологического оборудования, приступают к разработке проекта здания. Компоновка здания для выбранного технологического процесса может быть правильно решена после того, как установлены функциональные зависимости производственных операций и отдельных помещений между собой. Анализ схемы технологического процесса и выявление связей между производственными помещениями позволяют определить, какие помещения должны быть объединены, а какие — примыкать друг к другу. Однако при компоновке зданий следует учитывать не только требования производства, но и общие строительные нормы и требования. Применение объемного проектирования (макет) позволит наиболее гармонично сочетать эти требования. [c.38] Специфика оборудования и технологических операций производства химических волокон обусловливает проектирование зданий с различной разбивкой их основных элементов шага колонн, ширины и высоты. Поэтому компоновка здания после выявления требующихся площадей начинается с установления шага колонн и ширины здания, отвечающих требованиям размещения технологического оборудования. Одновременно, как упоминалось выше, учитываются производственные санитарно-гигиенические и противопожарные требования. Принимаемое окончательное решение, выбранное из ряда возможных вариантов, должно быть наиболее экономичным. [c.39] Сетка колонн. Основной особенностью компоновки зданий является широкое применение наиболее упрощенных и стандартизированных строительных конструкций, разработанных на основе практики и рекомендованных Госстроем. При этом стремятся выбрать единообразные сетки колонн с повторением принятого шага в пределах наибольших площадей и сохранить единые высоты, определяемые максимальными размерами производственного оборудования. [c.39] Это нозво тит разработать проект, при осуществлении которого можно использовать единообразные индустриальные методы возведения зданий с применением сборных железобетонных конструкций и скоростных методов строительства. [c.39] Для каждого вида производства могут быть установлены наиболее оптимальные сетки колонн, в которые укладываются все схемы производственных процессов и которые являются наиболее целесообразными для размещения технологического оборудования и организации строительных работ. В том случае, когда не представляется возможным уложить все технологические схемы в единообразную сетку колонн с постоянным шагом, увеличивают габариты пролета или шага колонн в кратное число раз к их наименьшему значению. [c.39] Вернуться к основной статье