ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Предсозревание щелочной целлюлозы из "Проектирование предприятий искусственных волокон" Поскольку процесс является непрерывным, оборудование, еще применяемое при проведении периодического процесса предсозревания щелочной целлюлозы (ящики малой и средней емкости, тележки с опрокидывающимися бункерами, саморазгружающиеся передвижные бункеры и бункерные агрегаты периодического действия) не могут быть использованы. [c.74] Значительный объем помещений, требующийся для устройства камер предсозревания, оснащенных перечисленным оборудованием, невозможность полной механизации и автоматизации процесса, а также необходимость в большом штате обслуживающего персонала делают это оборудование неприемлемым для проведения непрерывного процесса. В этом случае применяют камеру непрерывного действия и многоярусный пластинчатый конвейер. [c.74] Камера вепрерыввого действия низкого температурного режима предсозревания щелочной целлюлозы (рис. 7) состоит из прямоугольного стального корпуса, днище которого представляет собой пластинчатый конвейер 4 длиной до 30 м и шириной до 4,5 м. Над камерой расположен дозирующий винтовой конвейер, с помощью которого через щелевое устройство 1 осуществляется равномерная загрузка. [c.75] В конце камеры установлена жалюзийная решетка, совершающая колебательные движения вверх и вниз, с помощью которой осуществляется выгрузка щелочной целлюлозы в разгрузочное л стройство. [c.75] Наклон И скорость движения жалюзей регулир тотся. Камера загружается но высоте на 4,5—5,0 м. При температуре деструкции щелочной целлюлозы 25—28 °С и продолжительности предсозревания около 24 ч производительность камеры составляет около 36—40 т (по волокну). Процесс предсозревания в этой камере полностью автоматизирован и обслуживание ее сведено к минимуму. [c.75] Число оборотов винтового конвейера для подачи щелочной целлюлозы в камеру, скорость движения пластинчатого конвейера 4, определяющая продолжительность предсозревания и колебательное движение жалюзийной решетки, обеспечивающей равномерную выгрузку, регулируются с общего пульта управления установкой. [c.75] Камера непрерывного действия занимает сравнительно небольшой объем, конструктивно проста, надежна в эксплуатации и требует незначительного ухода. К недостаткам конструкции камеры следует отнести необходимость передвижения всего объема заключенной в ней щелочной целлюлозы, что обусловливает значительный расход электроэнергии на его передвижение и устройство надежного основания пластинчатого конвейера. [c.75] Трехъярусный властинчатый конвейер для предсозревания щелочной целлюлозы (рис. 8) состоит из трех расположенных один над другим транспортеров 2, расположенных в общем стальном каркасе, длиной 40 м, шириной 3,5 м и высотой 4,6 м. [c.75] Со среднего конвейера щелочная целлюлоза таким же устройством сбрасывается на нижний конвейер и удаляется из аппарата через разгрузочное устройство 3. [c.76] В связи с тем, что щелочная целлюлоза перемещается на конвейерах в открытом виде, и ее поверхность значительна, во избежание ее подсыхания и карбонизации трехъярусные пластинчатые конвейеры при проектировании необходимо размещать в тщательно изолированных кондиционируемых камерах. Влажность воздуха в этих помещениях не должна быть ниже 90%. [c.76] При температуре деструкции 38—40 °С и продолжительности 12—14 ч производительность трехъярусного аппарата составляет примерно 22—24 т/сут (по, волокну). Аппарат автоматизирован и управляется с общего пульта. Потребляемая мощность 2,2 кВт, вес трехъярусного конвейера — 84 0 тс. [c.76] Применение многоярусного пластинчатого конвейера дает возможность осуществить непрерывность операций и обеспечить, по сравнению с трубами предсозревания, лзгчшие условия равномерной деструкции. Последнее достигается тем, что температура щелочной целлюлозы после непрерывной мерсеризации и температура проводимого процесса устанавливается одинаковой. [c.76] Оснойное преимущество пластинчатого конвейера заключается в том, что продолжительность пребывания в аппарате любой частицы щелочной целлюлозы остается постоянной (заданной параметрами технологического режима), причем скорость движения конвейера регулируется в широких пределах в зависимости от продолжительности предварительного созревания. [c.76] Необходимая температура и влажность воздуха в помещении, где располагается пластинчатый конвейер, поддерживаются постоянными с помощью автоматизированных установок кондиционирования. [c.76] К недостаткам пластинчатого конвейера следует отнести громоздкость конструкции и необходимость в постоянном наблюдении за ним. Необходимо следить за тем, чтобы щелочная целлюлоза не попадала в направляющие угольники и ролики и периодически смазывать оси роликов, цепей и движущихся механизмов. Другим недостатком пластинчатых конвейеров является потребность в значительных площадях помещений и устройстве специальных камер. [c.76] Вернуться к основной статье