ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройство и принцип работы пресса (на примере модели ДБ2430Б) из "Переработка пластмасс" Наибольшее распространение имеют полуавтоматические рамные гидравлические прессы (с индивидуальным приводом) конструктивная схема приведена на рис. 3.8. Независимо от модели такой пресс состоит из сварной рамы 3, главного 1 и выталкивающего 5 цилиндров с дифференциальными плунжерами 2 и 4, нижнего стола 7, подвижной плиты 9, направляющих призм 8 и терморегуляторов 6. [c.88] В конструкции предус.мотрены автоматическая регулировка температуры нагрева пресс-форм, автоматическое уменьшение скорости холостого хода подвижной плиты в процессе формования, а также устройства, обеспечивающие безопасность работы. [c.88] Точки индивидуальной смазки пресса располагают в доступных местах (в соответствии с картой смазки). Трубопроводы высокого давления (более 5 МПа), расположенные в зоне постоянной работы обслуживающего персонала, не должны иметь разъемных соединений, заглушек и т. п. При невозможности выполнить эти требования допускается установка защитных кожухов. [c.88] Трубопроводы к прессам снабжаются устройствами для смягчения (демпфирования) гидравлических ударов в случае их возникновения. [c.88] Пресс модели ДБ2430Б усилием 1000 кН (ТУ 2-041-755—72) относится к рамным вертикальным. Гидроагрегат монтируется слева от пресса и соединяется с ним трубопроводами. [c.88] Станина пресса — рамного типа. В верхней части станины имеется отверстие для установки главного цилиндра, а в нижней — для установки выталкивателя. Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и пазами является столом пресса. В левой нише станины размещены трубопроводы, а в правой — электрическая аппаратура. Ползун (чугунная плита) имеет четыре диагональных ребра. Главный цилиндр поршневого типа находится в верхней поперечине станины пресса. В корпусе цилиндра находится поршень, закрепленный на штоке. [c.88] Выталкиватель размещен в нижней поперечине станины и представляет собой цилиндр, в котором закреплен поршень. [c.89] Электрическая схема обеспечивает работу пресса в наладочно.м, полуавтоматическом и литьевом режимах. В зависимости от установки переключателя и настройки реле врел ени пресс может работать с подпрессовками и без подпрессовок. [c.89] В целях безопасности работы на прессе в электрической схеме предусмотрено двухкнопочное управление, т. е. опускание ползуна можно производить при одновре. генном нажатии на две кнопки до переключения скорости хода ползуна на замедленную (рабочую). [c.89] Предусмотрен аварийный разъем формы. При этом ползун начнет быстро подниматься вверх из любого положения. [c.89] Питание на электрическую схему подается вводным выключателем. Все управление прессом сосредоточено на пульте управления, который расположен в электрическом шкафу. [c.89] Имеется реле времени. Для ограничения хода ползуна и выталкивателя, а также для переключения скоростей хода ползуна на прессе установлено 6 концевых выключателей. [c.89] Гидравлическая схема гидроагрегата позволяет осуществлять быстрое перемещение ползуна вниз при давлении до 2 МПа замедленное перемещение ползуна вниз и прессование при установленном давлении подпрессовки прессование до максимального давления, выдержку под давлением с отключением электродвигателя замедленный ход ползуна вверх быстрый ход ползуна вверх и остановку его в крайнем верхнем положении подъем выталкивателя вверх опускание выталкивателя в исходное положение общий стоп. [c.90] Принципиальная гидравлическая схема пресса приведена на рис. 3.9. Индивидуальный гидропривод состоит из масляных насосов высокого 5 и низкого 8 давления, циркулуационных клапанов высокого 6 и низкого 7 давления, резервуара для масла 9 и распределителей 3 и 4, соединенных с главным 1 и выталкивающим 2 цилиндрами пресса. [c.90] Индивидуальный привод осуществляют от гидроагрегатов типа Г-491, ПА-476 и др. [c.90] Для установки и крепления пресс-форм (см. раздел 3.5) сверху на столе пресса крепится накладка с Т-образными пазами. В ГОСТ 16114—80 приведены размеры и расположение пазов для крепления пресс-форм в зависимости от номинального усилия пресса. На рис. 3.10 дан пример для прессов усилием свыше 250 до 1000 кН. [c.90] Вернуться к основной статье