ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности организации рабочего места литейщика из "Переработка пластмасс" Наладка термо- или реактопластавтомата проводится при его первоначальном пуске, после смены материала н прп смене формы. При наладке машины рекомендуется устанавливать в системах смыкания н впрыска минимальное давление. [c.141] Перед пуском автомата проверяют по контрольно-измерительным приборам наличие электроэнергии, воды, сжатого воздуха внешним осмотром проверяют уровень масла в гидросистеме, наличие и установку конечных выключателей электроблокировки, креиление формы и гидроаппаратуры, наличие защитных ограждений и отсутствие посторонних включений в загрузочной воронке устанавливают температуру по зонам цилиндра на блоках регулирования (см. табл. 4.4) открывают воду на охлаждение формы, маслобака подают напряжение в цепь управления и включают обогрев материального цилиндра устанавливают время цикла и режим работы (автоматический, полуавтоматический) загружают в бункер машины материал. [c.142] Исправность работы электро- и гидроблокировок контролируют рядом проверок (проверку блокировок производят 3—4 раза в смену). [c.142] Первая проверка при включенном приводе прессовой части открыть дверцу защитного ограждения, нажать кнопку Смыкание формы при этом подвижная плита машины и закрепленная на ней подвижная часть формы не должны двигаться. [c.142] Вторая проверка при включенном приводе прессовой части и закрытых дверцах защитного ограждения нажать кнопку Смыкание формы в момент, когда подвижная часть формы пройдет примерно половину рабочего хода, открыть дверцу защитного ограждения на расстояние не более 30 мм движение плиты и формы должно немедленно прекратиться. [c.142] После разогрева материального цилиндра до необходимой температуры проверяют затяжку мундштука и осуществляют пуск литьевой машины в работу. [c.142] Автоматический режим работы задается включением отсчета циклов, установкой на датчике необходимого числа циклов и паузы между циклами, которая позволяла бы отформованной детали успеть пройти через плоскость разъема до начала команды на новый цикл. При автоматическом режиме в конце каждого цикла срабатывают контакты блока конечных выключателей, и цикл литья повторяется снова. Работа в режиме Автомат обеспечивается литьевыми формами, имеющими автоматический сброс изделия. [c.143] В зависимости от режима работы термопластавтомата, а также масштабов производства изменяется характер труда литейщиков и по-разному строится их функциональная занятость в течение смены (табл. 4.13). [c.143] Рациональная планировка рабочих мест предполагает размещение оборудования, шкафов, оргоснастки и приспособлений в зоне свободной досягаемости при минимальных перемещениях литейщика. Расположение оборудования, при котором литейщику приходится выполнять большое число наклонов, поворотов и других движений, недопустимо. Планировка рабочих мест, исходя из нормы обслуживания полуавтоматического оборудования, приведена на рис. 4.19 и 4.20. Требования к организации рабочих мест при автоматическом режиме несколько выше. [c.143] Удобство планировки рабочих мест в случае объединения литьевых машин в поточные или автоматические линии определяется расположением технологической оргоснастки и электрошкафов, направлением грузопотоков, способом отбора продукции и способом прокладки энергокоммунн-каций. [c.143] Литьевые машины размещают так, чтобы можно было подойти к любому автомату для ремонта. [c.143] Производственный участок должен быть оснащен подъемнотранспортным оборудованием (кран-балкой, тельфером или монорельсом с тельфером) для механизированной подачи и установки форм на машинах, а также для механизации технологических и ремонтных работ. [c.145] Вернуться к основной статье