ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные узлы червячного пресса из "Переработка пластмасс" Конструкция и технические характеристики экструзионного оборудовання зависят от свойств термопластов и особенностей изготовляемых из них изделий. В комплект экструзионных агрегатов и технологических линий входят червячные прессы и вспомогательное оборудование. [c.202] Под технологической линией понимают систему машин, агрегатов, устройств и приборов, размещенных на месте их эксплуатации в последовательности, соответствующей направлению технологического процесса. В состав технологической линии, например, для производства листов входят червячный пресс, фильтр, экструзионные головки, гладильный каландр, рольганг, устройство для обрезки, камера стабилизации, система нагрева и охлаждения, система управления приводом со шкафами управления, пульт управления, средства контроля размеров листа. [c.202] Примечания. 1. Для одночервячных прессов отношение рабочей длины LID составляет 20 25 30 для двухчервячных с ) = 90 мм L D = 15, с Д = 125 мм LID = 20. 2. Расстояние до оси червяка в прессах с D до 160 мм равно 1000 мм, с D = 160 -ь200 мм — 1100 мм. 3. Пример условного обозначения одночервячного пресса с диаметром червяка 90 мм и отношением рабочей длины червяка к диаметру LID 30 пресс червячный ЧП 90X 30 ГОСТ 1 4773—80. [c.202] Червяк —основной рабочий орган экструдера. Он забирает материал от загрузочного отверстия, пластицирует его и равномерно подает в виде гомогенного расплава к головке. Продвигаясь по каналу червяка, материал разогревается за счет теплоты, выделяющейся вследствие вязкого трения, и теплоты, подводимой от внешних нагревателей. [c.203] Конс рукция прессов обеспечивает возможность применегхия сменных червяков с разными характеристиками в зависимости от перера-батьшаемого материала и сменного формующего инструмента. [c.203] В табл. 7.6 приведены геометрические характеристики червяков унифицированных одночервячных прессов, а на рис. 7.3, 7.4 —зависимости производительности от этих характеристик для различных материалов. [c.203] О — диаметр L рабочая длина червяка / — шаг винтовой нарезки Ь — ширина гребня витка Н — глубина нарезки 6 — зазор между гребнем витка и цилиндром ф — угол подъема винтовой линии. [c.204] В диапазоне 1 10 обеспечивается тиристорным электроприводом, монтируемым в отдельном шкафу. [c.205] На картере редуктора установлен узел охлаждения червяка, трубчатый барботер которого помещается в осевом канале червяка. На ВЫХОДНОМ валу редуктора соосно с выходным валом смонтирован узел упорного подшипника, воспринимающий осевые усилия, возникающие при экструзии расплава. [c.205] К узлу подшипника прикреплен цилиндр пресса (червяка), имеющий радиальное отверстие для монтажа бункера. Цилиндр пресса сварной (из толстостенной сварной трубы внутри него запрессована износостойкая гильза из азотированной стали). Загрузочная часть цилиндра изолирована от первой зоны нагрева водяной рубашкой ДЛЯ предотвращения преждевременного плавления и зависания термопласта во время работы пресса и для защиты упорного подшипника редуктора от нагрева. Передняя часть цилиндра заканчивается резьбой, на которую навинчен фланец головки с откидными болтами. Внутренняя стенка цилиндра в зоне загрузки выполняется рифленой с целью увеличения производительности. К горловине цилиндра прикреплена загрузочная воронка для непрерывной подачи перерабатываемого материала (вместо воронки может быть установлен бункер устройства для нагрева и подсушивания гранул). Для наблюдения за уровнем материала и регулирования его подачи в воронке имеются смотровое окно и шибер. [c.205] Степень охлаждения загрузочной воронки, внутренней полости червяка и масла в картере редуктора регулируют вручную. Температуру отходящей воды контролируют термометрами сопротивления с логометром и переключателем на 10 точек. [c.205] Системы обогрева и охлаждения прессов предназначены для автоматического регулирования и поддержания теплового режима по зонам. С этой целью в каждой зоне установлена термопара с выводом на регулирующий прибор (милливольтметр или потенциометр). Для охлаждения зон корпуса в пресс вмонтирована система ручной и автоматической подачи хладагента с управлением от шкафа теплового контроля и регулирования. В отдельных конструкциях прессов для охлаждения цилиндра используется воздух. [c.206] Основные отклонения с работе червячных прессов и способы устранения неисправностей указаны в табл. 7.7. [c.207] Вернуться к основной статье