ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Масла из несернистых нефтей из "Регенерация трансформаторных масел" Трансформаторные масла получают, очищая дистилляты, выкипающие при атмосферном давлении в пределах 300—400 °С, серной кислотой с последующей нейтрализацией щелочью. Технология кислотно-щелочной очистки на различных заводах в основном одна и та же, но может несколько отличаться в зависимости от вида перерабатываемого сырья. [c.8] Для очистки обычно применяют 96%-ную серную кислоту (р4°=1,84). Подают кислоту в несколько приемов. Сначала подают 0,5% кислоты для подсушки дистиллята. Эта предварительная операция и.меет очень большое значение, так как от нее зависит эффективность последующей очистки. Исходный дистиллят может содержать некоторое количество влаги и, если, пренебрегая подсушкой, сразу подать все необходимое количество кислоты, этой влаги может оказаться достаточно, чтобы снизить концентрацию кислоты и заметно уменьшить эффективность очистки. [c.8] Промытое влажное масло подсушивают при температуре 75—85 °С, продувая через него воздух. Затем масло доочищают отбеливающей глиной при 90—95°С. После этого масло отстаивается от адсорбента и фильтруется на рамочных фильтрпрессах. [c.9] Если трансформаторное масло готовят из смеси э.м-бенских нефтей илн иного сырья, не обеспечивающего нужной температуры застывания, то в него перед второй сернокислотной обработкой добавляют депрессорную присадку (депрессор. А.зНИИ в количестве не более 0,2%). Добавление присадки в процессе очистки, а не в готовое масло вызвано необходимостью подвергнуть добавляемую присадку тщательной очистке. Добавление депрессорной присадки к готовому маслу часто ухудшает его антиокислительную стабильность. [c.9] Антиокислительную присадку, наоборот, добавляют уже в готовое масло (например, из балаханской масляной нефти), очищенное обычно большим количеством серной кислоты (до 14%). [c.9] Трансформаторные масла, поступающие последние годы в эксплуатацию, недостаточно стабильны к образованию водорастворимых кислот в начале старения, вызывающих кислую реакцию водной вытяжки. Для этих масел характерно появление водорастворимых кислот при сравнительно небольших кислотных числах, порядка 0,05—0,1 мг КОН/г. Например, трансформаторные масла из эмбенских нефтей в среднем после 3—4 лет работы приобретают кислую реакцию водной вытяжки. [c.9] Для улучшения качества трансформаторных масел, вырабатываемых по старой технологии (кислотно-щелоч-ная очистка и земельная доочистка), разработана новая технология очистки трансформаторных дистиллятов зм-бенских нефтей [1]. В основе этой новой технологии заложена очистка масляного дистиллята газообразным серным ангидридом ЗОз. [c.10] По этому способу трансформаторный дистиллят обрабатывается в сульфаторе воздушной смесью, содержащей 7—8%-ный серный ангидрид. Сульфирование масла происходит при 70—80 °С. Кислое масло (после спуска из сульфатора кислого гудрона) обрабатывается 5% воды для удаления сульфокислот, затем керосиновым контактом (5—10%) и контактируется с 5—10% отбеливающей глины. При очистке 50з отпадает необходимость в применении щелочи и промывке масла водой. [c.10] Трансформаторные масла, очищенные серным ангидридом, бесцветны, имеют натровую пробу 1 балл, практически не образуют водорастворимых кислот в начале старения по ГОСТ 981—55, не имеют осадка, однако обладают низкой общей стабильностью. Масло после окисления также остается прозрачным и бесцветным. [c.10] Следует отметить высокую восприимчивость этого масла к антиокислительным присадкам ВТИ-1 и ионолу (топанолу). Кислотное число ингибированных масел после окисления кислородом не превышает 0,05 мг КОН/г. [c.10] Испытания опытных образцов трансформаторных масел, проведенные во ВТИ, показали, что масла, прошедшие глубокую очистку газообразным серным ангидридом и ингибированные антиокислительнымн присадками, превосходят по качеству товарные трансформаторные масла, имеющиеся в Советском Союзе, и по основным показателям не уступают зарубежным. [c.10] Институтом ВТИ подобрана новая антиокислитель-ная присадка ди-грег-бутилфенол, являющаяся побочным продуктом при производстве н-грег-бутилфенола, для стабилизации трансформаторного масла, очищенного серным ангидридом. Стабилизирующее действие этой присадки равноценно ионолу [1]. [c.11] В настоящее время трансформаторное масло выпускается нефтяной промышленностью по ГОСТ 982—56. Выпускаются также промышленные партии трансформаторного масла из восточных сернистых нефтей по ГОСТ 10121—62 и МРТУ 12Н 95—64 (табл. 1). [c.11] Для заполнения высоковольтных конденсаторов изготовляется изоляционное конденсаторное масло повышенной степени чистоты по ГОСТ 5775—51. [c.11] Масло трансформаторное с присадкой ВТИ-1 (п-окси-дифениламин) содержит от 0,009 до 0,015% этой присадки. [c.11] стабилизированное присадкой ВТИ-1, имеет несколько лучшую стабильность, например, после искусственного окисления по ГОСТ 981—55 это масло дает не более 0,05% осадка, а нестабилизированное — 0,1% кислотное число окисленного масла в тех же условиях для стабилизированного масла не превышает 0,2 мг КОН/г, а для нестабилизированного — 0,35 мг КОН/г. [c.11] Кислотное число трансформаторного масла с присадкой ВТИ-1 не превышает 0,03 мг КОН/г. [c.11] Одним из основных требований к трансформаторному маслу является также его высокая химическая стабильность, т. е. способность масла в течение длительного времени в эксплуатационных условиях не изменять своего химического состава. [c.11] Общая стабильность против окисления (по ГОСТ 981—55) количество осадка после окисления, %. [c.12] Содержание серы, %, не более. [c.12] Вернуться к основной статье