ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталнзаторное отделение из "Получение синтетического этилового спирта" Обычно концентрированный и слабый конденсат подвергают ректификации в разных колоннах, но возможна и совместная переработка в одной колонне прн условии подачи их на разные тарелки. При этом концентрированный конденсат вводят в колонну на несколько тарелок выше по отношению к слабому . Ниже (на рис. 2) приведена схема ректификации только концентрированного конденсата, так как работа и устройство колонн и соответствующего оборудования одинаковы. [c.22] Исчерпывающая часть колонны служит для извлечения остатков легкокипящего компонента (спирта) из вы-сококипящего (воды). Эта часть соединена с трубчатым кипятильником 14, обогреваемым водяным паром. В кипятильнике происходит частичное испарение циркулирующего через него кубового продукта (фузельной воды). Циркуляция фузельной воды происходит за счет перепада давлений, создаваемого столбами некипящей жидкости в кубе и кипящей в кипятильнике при 110°С и 0,5 кгс/см 1 Фузельная вода из куба колонны 1 проходит водяной холодильник 13, где охлаждается до 40 °С. Часть фузельной воды после холодильника 13 сбрасывают в канализацию, а остальное поступает в емкость 12 для орошения скруббера в отделении гидратации. Фузельная вода из куба колонны, перерабатывающей слабый водно-спиртовый конденсат, после холодильника сбрасываетея в канализацию. [c.24] Пары спирта-ректификата с верха колонны / при 90 °С и 0,2 кгс/см поступают в дефлегматор 2, где конденсируются и охлаждаются водой. Конденсат из дефлегматора 2 поступает в емкость 16, откуда насосом 15 частично подается в виде флегмы в верхнюю часть кр-лонны 1 остальной конденсат (спирт-ректификат) направляется на очистку от ацетиленовых соединений. Не-сконденсировавщиеся в дефлегматоре 2 пары сннрта поступают в конденсатор 3, где конденсируются конденсат также направляется в емкость 16. [c.24] Полученный в колонне 1 спирт-ректификат подогревается очищенным спиртом в теплообменнике 4 и через паровой подогреватель 5 поступает в колонну 6, где от спирта отгоняется ацетилен. Вместе с ацетиленом уходит также некоторое количество эфира, альдегида и спирта. Температуру в кубе колонны 6 поддерживают в интервале 80—90 °С за счет обогрева глухим паром, подаваемым в кипятильник 20. Из куба колонны 6 отбирается готовый спирт-ректификат. Он проходит теплообменник 4, водяной холодильник 19 и поступает в емкость 18, откуда насосом 17 откачивается на склад. [c.24] Сухой остаток, мг/л, не более. Окисляемость, мин. [c.25] Взвешенный носитель загружают электроподъемником в аппарат 4 на пропаривание. Пропаривание предназначено для увеличения диаметра пор носителя с целью предупреждения его растрескивания при пропитке кислотой. Загруженный пропарочный аппарат герметично закрывают и нагревают горячим воздухом до 155 °С. Воздух в аппарат 4 подается воздуходувкой 1 через осушитель 2 и паровой подогреватель 3. Затем носитель в аппарате 4 разогревают до 190—200 °С за счет тепла острого пара, пропускаемого через аппарат и выпускаемого в атмосферу. При температуре носителя 170 °С давление в аппарате 4 постепенно поднимают до 18 кгс/см . При этом давлении носитель пропаривают в течение 1—2 суток конденсат и пар в небольшом количестве дренируют. [c.27] После пропаривания прекращают подачу острого пара и доводят давление в аппарате 4 до атмосферного. Аппарат охлаждают до 40—50 °С, продувая воздухом. Пропаренный носитель выгружается давлением воздуха в приемный Переносной, бункер 12. Бункер с носителем с помощью электротельфера и грузового лифта поднимают на загрузку через сито 5 в печь 6 для прокаливания. Отсеянную мелочь собирают в мешки и вывозят. [c.27] Прокаливание свежего пропаренного носителя в печи 6 проводится топочными газами при 650 °С. [c.27] Топочные газы образуются в топке 7 в результате сгорания метано-водородной фракции в токе воздуха, подаваемого вентилятором 8. Прокаленный носитель периодически выгружают, затем его взвешивают, отсеивают на полигональном сите 9 от мелочи и крошки и загружают в ванну 10, затюлненную фосфорной кислотой. Отсев (пыль и мелочь) ссыпают в мешки и вывозят. [c.27] Пропитку носителя ведут в течение 2 ч. По окончании пропитки сливают кислоту из ванны в отстойник 14 для отделения от взвеси. Пропитанный носитель- выгружают из ванны через нижний люк в сушилку 11. Сушку ведут горячим воздухом, нагретым в паровом пластинчатом калорифере 23 до 130—140 °С. Горячий воздух движется по сушилке противотоком к катализатору и выходит в атмосферу. Воздух в сушилку 11 подают вентилятором 13. Готовый катализатор поступает на сито 24 для отсева мелочи, и далее в приемные бункеры 12. Партию из 8—9 бункеров с катализатором и одного бункера с прокаленным носителем транспортируют автопогрузчиком в отделение гидратации этилена. [c.28] Назовите основные данные, характеризующие катализатор. [c.29] Вернуться к основной статье