ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регенерация и использование отработанных кислот из "Технология серной кислоты" Эти отходы представляют собой многокомпонентные системы, включающие, кроме водных растворов серной кислоты различной концентрации, разнообразные органические и неорганические примеси эфиры, спирты, кетоны, сульфо- и карбоновые кислоты, сульфоны, а также продукты вторичных процессов — смолы, асфальтены, карбены и др., хлор, хлорид водорода, оксиды азота, азотную кислоту, сульфаты металлов, сульфат и бисульфат аммония, металлоорганические и другие соединения. [c.297] Всего в настоящее время в нашей стране насчитывается более двухсот видов отработанной серной кислоты, в которых содержится около ста видов органических и неорганических примесей. [c.297] Общее количество образовавшихся ОСК в 1983 г. в нашей стране превышало 2 млн. т (в пересчете на моногидрат), т. е. составляло около 10% от общего производства серной кислоты в Советском Союзе. Поэтому проблема утилизации и регенерации ОСК имеет важное народнохозяйственное значение как средство увеличения ресурсов серосодержащего сырья и серной кислоты, а также защиты охраны окружающей среды. [c.297] Исходя из качественного состава и количества ОСК сложились следующие основные направления ее утилизации — непосредственное использование ОСК (с предварительной очисткой от примесей и концентрированием разбавленных ОСК) и термическое расщепление ОСК и КГ с получением серной кислоты. [c.297] ОСК от производства каустической соды используется в производствах простого суперфосфата и сульфата аммония диоксида титана — в производствах простого суперфосфата и фосфорной кислоты хлорных соединений— в производствах простого суперфосфата, сульфата аммония, при травлении металлов сульфоугля — в производстве серной кислоты алкилбензо-ла — на обработку известковых почв и т. д. [c.297] ОСК и КГ с большим содержанием органических соединений подвергают термическому расщеплению с получением серной кислоты, которую возвращают в производство, где образуются ОСК и КГ. [c.297] Следует отметить, что не существует какого-то одного универсального метода очистки ОСК. Выбор его определяется прежде всего качественным составом ОСК. Это может быть экстракция примесей, высаливания их, отдувка газообразных примесей, коагулирование, ионный обмен, дробная кристаллизация, адсорбция и др. Среди описанных в отечественной и зарубежной литературе способов регенерации ОСК и КГ наиболь-щий интерес представляют два — термическое расщепление и концентрирование ОСК, поскольку эти методы применимы практически ко всем видам ОСК и КГ и имеют широкое промышленное распространение. Различают два вида термического расщепления ОСК и КГ — высокотемпературное и низкотемпературное. [c.298] Высокотемпературное расщепление— весьма эффективный и достаточно универсальный метод, получивший широкое распространение в промышленности СССР и за рубежом (рис. 96). Обычно процесс высокотемпературного расщепления ОСК и КГ проводят при температуре 900—1200 °С. Необходимую температуру процесса поддерживают сжиганием топлива, предпочтительно серосодержащего. Обычно для этих целей используют сероводород, серу, сернистый мазут, природный газ. Помимо тепла сгорания топлива, тепловой режим расщепления поддерживается за счет окисления углеводородов, содержащихся в отработанной кислоте. [c.298] В этой системе приняты новые высокоэффективные технические решения, которые позволили сделать ее практически бессточной и безотходной. В промывном отделении вместо традиционных оросительных холодильников внедрена прогрессивная башня-холодильник. Охлаждение кислоты ведут атмосферным воздухом. Это позволило вывести из системы избыток влаги и таким образом получить необходимое количество олеума. [c.299] Сочетание башни-холодильника в промывном отделении и аппаратов воздушного охлаждения крепких кислот в сушильно-абсорбционном отделении позволило полностью отказаться от использования воды для охлаждения кислот, в результате чего отпала необходи.мость в строительстве системы водооборота с насосами, градирнями, водяными коммуникациями, станцией нейтрализации и т. д. [c.299] С целью устранения выбросов диоксида серы с выхлопными газами в системах применены схема двойного контактирования или установки химической очистки (в случае одинарного контактирования). [c.299] Для переработки КГ, отличающихся высоким содержанием органических веществ (15—90%) и повышенной вязкостью, используют процессы низкотемпературного расщепления. Они менее энергоемки и дают возможность утилизировать органическую массу сернокислотных отходов с получением полезных продуктов. Эти процессы основаны на химическом взаимодействии сернокислотных отходов с углеводородами, которые играют роль восстановителя и теплоносителя. Нестабильные промежуточные соединения, образующиеся при этом взаимодействии, расщепляются с выделением диоксида серы. Температура, при которой проводят процессы низкотемпературного расщепления, находится в пределах 150—350 °С (в зависимости от состава КГ). [c.299] входящая в состав серной кислоты и органической массы, распределяется между продуктами низкотемпературного расщепления. Основная часть серы переходит в диоксид серы, который может быть направлен на переработку в серную кислоту, на производство 100%-ного диоксида серы или на получение серы. Другая (меньщая) часть серы переходит в углеводородный остаток — кокс. [c.299] Представляет интерес разработанный за рубежом способ переработки кислых гудронов с получением кокса, когда коксованию подвергается предварительно нейтрализованный сернокислотный отход. [c.300] В настоящее время около 96% всех ОСК утилизируется рассмотренными в этом разделе методами. [c.301] Вернуться к основной статье