ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пути рационализации производства из "Производство минеральных солей" Недостатком описанного способа является низкий процент использования серы, содержащейся в белом матте. Основное количество ее бесполезно теряется вместе с обжиговыми газами. Происходит это из-за того, что в обжиговой печи ведут окислительный обжиг белого матта и не создают благоприятных условий для сульфатизирующего обжига. [c.180] Сульфатизирующему обжигу (см. стр. 164), при котором непосредственно образуется сернокислая медь, благоприятствуют более тонкое измельчение белого матта до размера частиц, проходящих через сито с 3600 отв см , более низкая температура печи (450—500°) н подача прямотоком меньшего количества воздуха в печь. [c.180] Введение сульфатизирующего обжига позволит снизить расход серной кислоты наполовину. [c.180] Дальнейшим шагом по пути рационализации производства, позволяющим полностью исключить расход серной кислоты, является получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа по способу Я. М. Песина и М. Л. Шабашовой. [c.180] По этому способу окись меди, полученную в процессе обжига белого матта, замешивают в виде пульпы с маточным раствором от кристаллизации медного купороса. Пульпу нагревают до 85—95° и обрабатывают сернистым газом (можно отбросным с медеплавильного завода). Сернистый газ в маточном растворе, содержащем медный купорос, каталитически окисляется кислородом воздуха в серную кислоту. Образовавшаяся серная кислота растворяет окись меди с образованием новых количеств медного купороса. [c.180] Из полученного раствора после отстоя и отделения шлама обычной кристаллизацией выделяют кристаллы медного купороса. [c.180] Вернуться к основной статье