ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация системы синтеза аммиака из "Технология соединений связанного азота" Пуск системы синтеза. После окончания ремонтных работ агрегат синтеза продувают конвертированным газом для удьленкя воздуха. При этом газ выпускают в атмосферу после сепараторов или конденсационной колонны. Затем проводят ступенчатую, по 50 ат, опрессовку агрегата. Прн давлении 320 ат проверяют агрегат на герметичность и заканчивают опрессовку. Снизив давление до 50 ат, приступают к разогреву колонны. [c.145] Разогрев колонны и восстановление катализатора проводят строго по графику. Восстановление катализатора, как известно, проводится при постепенном повышении температуры. Постепенный подъем температуры важен, кроме того, для предохранения деталей насадки колонны синтеза от. неравномерных перегревов. Температуру повышают до 120° С со скоростью разогрева не более 20°С в час, а дальнейшее повышение температуры до 350° С — со скоростью не более 30° С в час. Разогрев системы до 350° С ведется при давлении 50 ат. [c.145] Затем температуру в системе повышают до 380° С, давление до 100—120 ат и выдерживают этот режим в течение двух суток. После этого для ускорения процесса восстановления катализатора в течение следующих суток температуру повышают до 400° С. Для более полного восстановления катализатора в течение нескольких суток медленно повышают температуру до 500° С, а давление до 150 ат. [c.145] Как известно, о готовности восстановленного катализатора судят по содержанию воды в жидком аммиаке, которое не должно превышать 3%, и по содержанию а.ммиака в газовой смеси на выходе из колонны не менее 8—12% при давлении 150 ат. [c.145] Работают при таком режиме несколько суток, после чего давление в агрегате постепенно повышают до рабочего. [c.145] Температурный режим при разогреве колонны и восстановлении катализатора регулируют изменением нагрузки электроподогревателя. Холодный газ по байпасам после разогрева колонны подают постепенно и осторожно, чтобы не нарушить температурный релшм и не повредить деталей насадки колонны. [c.145] После длительной остановки колонны со старым катализатором разогрев проводят со скоростью 40° С в час. [c.145] При пуске колонны после кратковременной остановки открывают вентиль свежего газа и постепенно повышают давление до рабочего. Чем короче была остановка колонны, тем меньше понизилась ее температура и, следовательно, тем быстрее и легче осуществляется пуск. [c.145] После установки заглушек на линиях, соединяющих остановленный агрегат с работающими, приступают к ре.монту оборудования. [c.146] Возможны аварийные остановки систем синтеза аммиака по следующим причинам отключение электроэнергии, взрыв и пожар в цехе, прорыв газа на общих коллекторах и прекращение поступления воды на охлаждение холодильников-конденсаторов. [c.146] При прорыве газа на общих коллекторах, сильном взрыве и пожаре подают сигнал об остановке всего производства аммиака, закрывают вентиль на входе свежего газа в цех (отделение), останавливают циркуляционные насосы, колонны синтеза и предкатализа, сбрасывают давление со всей системы отключают поврежденный агрегат от общих систем и тушат пожар одновременно вызывают пожарную команду п скорую помощь. [c.146] При прекращении поступления воды на охлаждение скоростных холодильников выполняют следующие операции вдвое уменьшают нагрузку газа на колонну синтеза, прекращают но-дачу жидкого аммиака в испаритель, при резком повышении температуры газа на выходе из холодильников прекращают подачу газа и останавливают колонну в так называемый горячий резерв. При отключении подачи воды на длительный период (на два часа и более) останавливают цех (отделение). [c.146] К2 — процент аммиака на входе в колонну. [c.147] На практике стремятся работать на предельно допустимом давлении в системе, при хорошей конденсации образовавшегося аммиака, оптимальных температуре и объемной скорости. [c.147] В случае повышения давления выше предельно допустимого сокращают подачу свежего газа и через продувочный вентиль часть его выпускают в атмосферу. [c.147] Регулировку температурного режима колонны проводят по температуре наиболее нагретого участка катализатора. Непрерывно наблюдают и регулируют также температуру в верхней и нижней частях колонны. [c.147] Температуру з колонне регулируют главным образом изменением количества циркуляционного газа, подачей газа через главный вентиль и холодные байпасы. [c.147] Насадка колонны синтеза не должна иметь внутренних байпасов газа. [c.147] Для обеспечения длительной активности катализатора добиваются хорошей очистки газа от каталитических ядов и не допускают перегрева катализатора. [c.147] Для увеличения выработки аммиака обеспечивают хорошее охлаждение газовой смеси в первичном и вторичном конденсаторах. Разность температур газа после первичного и вторичного конденсаторов допускают в пределах 10—15°С. Температура газа после вторичного конденсатора в основном зависит от количества подаваемого в него жидкого аммиака и отбора газообразного аммиака. [c.147] Вернуться к основной статье