ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение красителей в текстильной печати (К- Нейфанг) из "Химия синтаксических красителей Том 4" Если смешивать красители, имеющие различное сродство к волокну (например, моносульфокислоты с дисульфокислотами), то краситель с более высоким сродством блокирует адсорбцию красителя с более низким сродством. [c.65] Кислотные красители, применяющиеся для крашения полиамидных волокон, отличаются друг от друга эгализирующей способностью и прочностью к мокрым обработкам и, в соответствии с этими двумя характерными призна-ками, могут быть разбиты на группы. Красители с высокой эгали-зирующей способностью (т. е. хорошо выравнивающиеся красители) даже при неблагоприятных условиях равномерно окрашивают штучные изделия из полиамидных волокон, но такие окраски менее прочны к мокрым обработкам, чем окраски плохо выравнивающимися красителями. Последние применяют чаще всего для крашения волокна в массе или для крашения на плюсовках. Основной недостаток окрашенных полиамидных материалов, особенно основовязаных трикотажных изделий, — это полосатость окраски, которая может быть вызвана различиями в физической (степень вытяжки) или химической (разное число концевых аминогрупп) структуре волокна. Кроме этих двух главных причин появления полосатости, некоторую роль могут играть также номер пряжи, матирующие агенты и механические напряжения, возникающие во время процессов вязания и ткачества. До некоторой степени этот недостаток может быть выправлен применением красителей с высокой эгализирующей способностью или текстильных вспомогательных средств. [c.65] Чаще всего используют смеси неионогенных веществ (полиоксиэти-лен со степенью полимеризации около 15) с анионоактивными соединениями типа алкилсульфонатов. Действие вспомогательных средств зависит от того, чем вызваны различия в свойствах волокон физическими или химическими причинами. [c.66] Штучные изделия можно также окрашивать на джиггере. Широко распространен высокотемпературный процесс крашения основовязаных штучных изделий в машине для крашения на навоях при модуле ванны от 4 1 до 8 1. Этот аппарат дает возможность проводить крашение сравнительно больших партий изделий при температурах выше 100°С. В нем одновременно с крашением происходит также гидростабилизация основовязаных изделий. [c.66] Для йовышения прочности к стирке полиамидных волокон, окрашенных кислотными красителями, проводят последующую обработку таннином или синтетическим дубителем. Например, вы-краску выдерживают 20 мин при 65°С в ванне, содержащей 2% таннина (от массы волокна) и 1—2% уксусной кислоты 60%-ной, а затем подвергают дополнительной обработке 1 % рвЪтного камня. Такая обработка таннином — рвотным камнем, по-видимому, приводит к заполнению пор в полиамидном волокне, в результате чего снижается скорость диффузии красителей и повышается прочность к мокрым обработкам. [c.66] Красители для последующего хромирования и металлсодержащие красители. Для повышения прочностных свойств окрасок краситель закрепляется на полиамидных волокнах в виде хромового комплекса. Наличие хрома в молекуле красителя значительно повышает светопрочность, в то время как образование координационных связей между хромом и полиамидным волокном улучшает прочность к мокрым обработкам. [c.66] При Применении металлсодержащих красителей процесс крашения значительно упрощается. Материал сначала смачивают в ванне, содержащей тринатрийфосфат и выравниватель, затем добавляют металлсодержащий краситель и проводят крашение при кипении в течение 1—1,5 ч. Металлсодержащие красители обладают плохой способностью к миграции, поэтому при крашении ими часто образуется полосатость. Во избежание этого следует применять их только для крашения совершенно ровного материала при условиях, способствующих равномерному окрашиванию. Металлсодержащие красители употребляют преимущественно для крашения полиамидного волокна в массе и окраски ковров. [c.67] Дисперсные красители. При крашении дисперсными красителями получаются очень ровные окраски, но недостаточно прочные к мокрым обработкам. Поэтому красители применяют главным образом для окрашивания изделий в светлые тона, так как здесь прочность к мокрым обработкам не играет важной роли. Наиболее широкое применение дисперсные красители находят при крашении трикотажного женского белья и ковров. С другой стороны, дисперсные красители часто применяют в сочетании с кислотными для получения более равномерных окрасок. Кроме того, создана специальная группа дисперсных красителей с повышенной прочностью к мокрым обработкам. [c.67] Способ крашения. Промытое полиамидное волокно замачивают в растворе, содержащем 0,5—2 г/л выравнивателя, и затем добавляют дисперсию красителя. После равномерного распределения красителя доводят раствор до кипения и продолжают крашение 60 мин. Если крашение можно проводить при высоких температурах, оптимальная температура крашения равна 105—П5°С. [c.67] Процесс избирательного крашения. Появление полиамидных волокон, обладающих сродством к красителям, позволило значительно расширить гамму расцветок ковров и трикотажных изделий [47, 48]. В принципе различают два типа волокон 1) волокна с разным сродством к кислотным красителям и окрашивающиеся поэтому в одинаковых условиях в различные оттенки 2) волокна, модифицированные таким образом, что становится возможным крашение их не кислотными, а основными красителями. Оба типа волокон равномерно окрашиваются дисперсными красителями. Смеси таких волокон дают возможность получать сложные расцветки в процессе однованного крашения. [c.67] Волокна первого типа выбирают из раствора кислотные красители, второго типа — основные, в то время как первый тип им лишь слегка подцвечивается. Подготовка рисунка при крашении смесей из трех различных волокон при применении дисперсных, кислотных и основных красителей очень сложна и требует большого опыта и умения. [c.67] Принцип этого способа состоит в том, что полиамидную пряжу в мотках окрашивают по длине в различные тона и оттенки, и штучные изделия, полученные из такой пряжи, имеют самые различные расцветки (главным образом, ковры и, в меньшей степени, трикотаж для женской верхней одежды). [c.68] Проводят запариванием, как описано в разделе о непрерывном крашении камвольной шерсти. [c.69] Все эти процессы можно применять не только для полиамидных волокон, но и для других материалов. Красильный раствор должен содержать вспомогательные средства, способствующие фиксации красителей. Применением таких вспомогательных средств можно добиться фиксации даже во время хранения при комнатной температуре. При проведении фиксации запариванием продолжительность обработки паром может быть сокращена. Так как обычно эти процессы проводят для получения очень глубоких тонов и применяют при этом холодные красильные растворы, то для них подходят только хорошо растворимые в воде красители. В процессах 1 и 2 расход красильного раствора очень высок и поэтому следует применять загустители. Для крашения полиамидных волокон этими способами чаще всего применяют кислотные и ме-таллсодержащи,е красители. [c.69] Непрерывные методы крашения. Несмотря на широкое распространение окрашенных полиамидных изделий, непрерывный процесс крашения до сих пор применяли только для ворсовых изделий (ковры, дорожки, покрывала). Красильный раствор наносят на полиамидный ковер в соответствующем агрегате и затем фиксируют краситель запариванием в течение 8—12 мин. Нанесение красителя представляет некоторые трудности, так как для предотвращения повреждения ворса нельзя применять плюсовочные каландры. На, рис. 1.7 изображены две установки, оказавшиеся достаточно пригодными для осуществления непрерывного крашения. [c.70] В последующем запаривании нет, и, следовательно, нет и опасности деформации ворса. [c.70] Обычные полиэфирные волокна можно окрашивать только дисперсными красителями. В отличие от других синтетических волокон, при крашении полиэфиров необходимо увеличить скорость диффузии красителей внутрь волокна, чего можно достичь повышением температуры крашения и добавлением специальных вспомогательных средств. [c.71] Коэффициент диффузии обычных дисперсных красителей в полиэфирное волокно от 0,2-10- до 3,7-10- о см мин (табл. 1.3). [c.71] Вернуться к основной статье