Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Для серебрения в промышленности применяют в основном цианидные ванны. Попытки использования других ванн, содержащих менее токсичные соединения, не имели успеха.

ПОИСК





Ванны серебрения

из "Гальванотехника для мастеров"

Для серебрения в промышленности применяют в основном цианидные ванны. Попытки использования других ванн, содержащих менее токсичные соединения, не имели успеха. [c.117]
Цианидные ванны. В этих ваннах получают мелкозернистые покрытия, легко механически полируемые до высокой степени блеска. При соответствующем подборе компонентов ванны и условий работы можно получить блестящие покрытия прямо из ванны. [c.117]
Основные составляющие цианидных ванн — соли серебра и цианиды калия или натрия. Среди солей серебра применяют преимущественно цианид серебра, реже хлорид или нитрат. В состав большинства промышленных ванн входит цианид калия, который в сравнении с цианидом натрия более эффективен, так как менее загрязнен и не приводит к пассивации серебрянных анодов. В некоторых ваннах находятся одновременно цианиды калия и натрия. [c.117]
При заказе материалов, необходимых для составления ванны для серебрения необходимо ссылаться на следующие отраслевые нормы ВН-66/6068-04 — Гальванический цианид серебра ВЫ-75/60б8-06 — Цианид натрия ВЫ-66/6068-02 — Гальванический цианид калия. [c.117]
Ванны предварительной обработки. С целью предупреждения контактного выделения серебра на поверхностях изделий, погружаемых в обычную цианидную ванну, применяют предварительное серебрение в ванне, содержащей мало серебра и много цианида. Отказ от этой операции ухудшает адгезию покрытия, осаждаемого в ванне при окончательном серебрении. [c.117]
Применяемое когда-то амальгамирование меди, латуни и бронзы в настоящее время не распространено из-за сильно токсичных соединений ртути, входящих в состав растворов для амальгирования. [c.118]
НС1 (конц.) НзВОз. . МаС . . [c.118]
Ванна 1 содержит в качестве основной составляющей сульфат никеля, рабочая температура - 55°С, плотность тока 1,5А/дм2, длительность процесса 2 мин. В качестве анодов применяют никелевые листы. [c.118]
Ванна 2 более богата компонентами и характеризуется хорошими рабочими свойствами. Рабочая температура достигает 60—70 °С, плотность тока 1—2А/дм2, длительность процесса 1—2 мин. Анодами слулсат никелевые листы. Рекомендуется раз в месяц фильтробать ванну через активированный уголь. [c.118]
Составление ванны серебрения. Цианидные ванны серебрения готовят способом, изложенным в разделе о меднении. В запасную ванну вливают /з объема дистиллированной воды, необходимого в рабочей ванне. Воду нагревают до 50 °С и добавляют цианид калия, перемешивая до полного растворения. Затем малыми порциями добавляют цианид серебра, тщательно перемешивают до полного растворения и добавляют карбонат калия, после чего ванну выдерживают несколько суток, отфильтровывают ее в рабочую ванну и заливают дистиллированной водой до нормы. [c.119]
Если для составления ванны применяли дистиллированную воду и чистые химикаты, то нет надобности в определении химического состава свежей ванны, так как только грубые ошибки в рецептуре могли бы вызвать получение дефектных покрытий. Рабочие параметры цианидной ванны серебрения с катодным выходом по току 100 % приведены в табл. 14. [c.119]
Эксплуатация ванны для серебрения. Слабая адгезия серебряного покрытия с подложкой свидетельствует не о плохой работе ванны, а лишь о плохой подготовке поверхности перед серебрением и, следовательно, о некачественном обезжиривании, невыполнении предварительного серебрения или активации. [c.119]
Шероховатость серебряных покрытий вызывается обычно присутствием в ванне механических загрязнений, образующихся часто из анодов, не заключенных в мешки, а если такие мешки и есть, то анодный шлам настолько мелок, что проникает сквозь недостаточно плотную ткань. Необходимо проверить, не повреждены ли мешки, а в крайнем случае использовать для них другую ткань. [c.119]
Желтый или розовый оттенок покрытий свидетельствует о сильном загрязнении ванны медью. Следует проверить, не лежат ли на дне ванны медные или латунные изделия. [c.119]
Если аноды покрываются белым налетом, слабо связанным с поверхностью, то это признак очень малого содержания свободного цианида. В этом случае необходимо добавлять порциями по 2 г/л цианид калия до исчезновения налета с анодов. Пригорапие покрытия на участках большой плотности тока заставляет снижать плотность тока, умеренно увеличивать концентрацию серебра и интенсифицировать перемещивание ванны. [c.120]
Таким способом можно утилизировать 80 % Ag. Оставшееся в ванне серебро можно выделить химически, добавляя небольшими порциями при постоянном перемешивании алюминиевый порошок. Оседающий серебряный шлам, отфильтровывают, тщательно промывают 5 %-ным NaOH, затем чистой водой и сушат. [c.121]
Серебро, осажденное на электродах из коррозионно-стойкой стали и полученное в виде порошка, может служить в качестве сырья для подготовки ванны для серебрения. Некоторые считают, что в цианидной ванне можно выделить серебро в виде хлорида, добавляя соляную кислоту. В условиях мастерских это недопустимо, так как при этой операции выделяется сильно токсичный циано-водород. [c.121]
Блестящее серебрение имеет такую длинную историю, как и серебрение вообще. Первым блескообразователем был сероуглерод, еще и в настоящее время упоминаемый в специальной литературе, как вещество, позволяющее получать светлые полублестящие покрытия. [c.121]
С течением времени был разработан ряд других методов получения блестящих серебряных покрытий в ваннах, содержащих соединения селена, теллура, сурьмы, висмута и т. д. Среди этих металлов наибольшее применение в настоящее время имеет сурьма, которая кроме блеска придает серебряному покрытию твердость 1 ГПа и, что очень важно, эта твердость со временем не меняется. [c.121]
Наиболее эффективны ванны блестящего серебрения при 18—22 °С. Выше 24 °С блеск покрытий снижается. Плотность тока зависит от вида изделий и, следовательно, она должна выбираться экспериментально. Для ложек и вилок, посеребренных до толщины 30 мкм и больше, средняя плотность тока равна 0,8 А/дм . [c.122]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте