ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ванны латунирования из "Гальванотехника для мастеров" Ванна 1 универсальна. Она рекомендуется для обработки на подвесках и во вращающихся установках. Для нанесения тонких слоев, например, перед никелированием, можно применять разбавленную ванну с сохранением указанных пропорций. Температура ванны 25—35 С, плотность тока 0,3—0,5 А/дм , аноды из латуни марки М70, Часто к ванне добавляют триоксид мышьяка, действующий как блескообразователь. Концентрация оксида мышьяка не должна превышать 0,01 г/л, его избыток отрицательно влияет на работу анодов и внешний вид покрытий. Перед введением в ванну он растворяется в едком натре. Положительно влияет на работу ванны для латунирования фенол (0,3—0,45 г/л). [c.138] Ванну 2 применяют для декоративного латунирования с подслоем блестящего никеля при 20—27 °С, плотности тока 2 А/дм аноды латунные марки М70. [c.138] Ванна 3 служит для образования так называемой белой латуни, имеющей определенные декоративные достоинства. Температура ванны 25—40 °С, плотность тока 1 А/дм , аноды латунные марки М70. Покрытия можно осаждать на блестящем никеле, так как это приведено для ванны 2. Для получения покрытия цвета томпака используют ванну 1, добавляя меньше цианида цинка. Экспериментально устанавливают условия осаждения покрытий, имитирующих золото, для декоративной отделки дешевой металлической галантереи. [c.139] С целью улучшить работу ванн, полученных из цианидов меди и цинка, необходимо повысить температуру до 40—50 °С и проводить перемешивание подвижной катодной штангой. Неизбежно также повышение концентрации составляющих, в основном, меди. [c.139] Статьи о бесцианидных ваннах для латунирования иногда появляются в специальной литературе, однако, это лишь отчеты о лабораторных исследованиях. [c.139] Составление цианидных ванн. ЗапаснуЙ промытую ванну заполняют на з водой и после ее нагрева до 60 °С растворяют в ней цианид натрия. Добавив затем цианиды меди и цинка, раствор перемешивают до их полного растворения. После остывания раствора в него добавляют остальные компоненты и оставляют ванну на сутки, а затем отфильтровывают раствор в рабочую ванну и дополняют до нормы. Емкости с раствором длй цизг нидного латунирования должны быть облицованы твердой резиной или пластмассой P W. [c.139] Аноды покрываются бело-зеленым шламом, если содержание свободного цианида очень мало. При этом следует добавить цианид натрия (3 г/л), а если не поможет, повторить добавку. [c.140] Когда содержание свободного цианида соответствует рецептуре, а скорость осаждения покрытия недостаточна, это свидетельствует об очень малом содержании металла в ванне тогда отливают часть раствора ванны в малую ванну, добавляют цианиды натрия (6 г/л), меди (4 г/л) и цинка (2 г/л). После полного растворения этих добавок раствор отфильтровывают в рабочую ванну. [c.140] Наибольшие трудности возникают при получении покрытия требуемого цвета, для чего необходима высокая квалификация обслужиющего персонала ванн. Отметим, что красный цвет покрытия может быть вызван очень малой плотностью тока, очень высокой температурой ванны и избыточной концентрацией, меди в ванне светло-желтый цвет покрытия может быть вызван низкой температурой ванны, очень высокой плотностью тока и большой концентрацией цинка в ванне. [c.140] Примечание. Для 0,5 А/дм принят катодный выход по току 70 при 24 °С, для 1 А/дм2 и 2 А/дм — 85 % при 50 С. [c.140] Если аноды покрываются белой коркой, то необходимо в ванну добавить хлорид аммония (1,5—2,0 г/л). Шероховатость покрытий свидетельствует о загрязнении ванны механическими частицами. Это признак необходимости фильтрации ванны. [c.141] В табл. 15 приведены толщины латунных покрытий в зависимости от параметров осаждения. При декоративном латунировании в ванне 2 предусмотрена плотность тока 2 А/дм при длительности процесса 1 мин. В этих условиях должно быть получено покрытие толщиной 0,5 мкм. [c.141] Вернуться к основной статье