ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные способы химического окрашивания из "Гальванотехника для мастеров" Вообще методы химического окрашивания можно разделить на три группы с образованием сульфатов, оксидов и солей. Окрашивание металлов — непростая операция, требующая большого опыта. Даже простая на первый взгляд рецептура может быть сопряжена с необходимостью решения многих проблем. [c.158] Некоторые практики считают, что в ванне 1 более легко достигается глубокая чернь, если полностью исключить добавку нитрата натрия. [c.159] Ванна 2 —пример раствора с малыми концентрациями окислителя, исключающими затруднения, при нейтрализации нитрита натрия. Однако это заставляет часто дополнять ванну истощенными окислителями. [c.159] Ванна 3 вместо нитрита натрия содержит тринатрийфосфат, который действует ускоряюще на ход процесса. [c.159] Существуют также и другие сложные виды технологии чернения стали в горячих щелочных растворах, например, двухстадийное чернение, требующее двух отдельных ванн, но из практики известно, что сотни тысяч стальных пружин чернят в течение многих лет за один этап в ваннах, приближающихся по составу к ванне 1. [c.159] Очевидно, необходимо, чтобы обслуживающий ванны персонал имел определенный опыт. Особое значение имеет выбор температуры, которая в зависимости от марки стали может колебаться в пределах 130—150 °С. Известны также затруднения с чернением стали при значительном содержании в ней кремния, непозволяющим получать глубокое чернение и дающим бронзовый оттенок. Длительность чернения — от минут до часов в зависимости от требований. [c.159] После чернения необходима основательная промывка. Сначала изделия промывают в проточной холодной воде, затем кипятят в мыльном растворе (10—20 г мыла на 1 л), сушат и обрабатывают в веретенном масле при 70 °С. Иногда перед кипячением в мыльном растворе применяют обработку в хромовом ангидриде (30—50г/л), что является дополнением к холодной промывке. [c.159] Составление ванны для чернения стали требует осторожности. Нельзя загружать в ванну все компоненты одновременно и нагревать всю смесь. Сначала растворяют едкий натр в небольшом количестве воды и лишь после полного растворения добавляют порциями нитрит и нитрат, нагревают всю смесь до кипения и фиксируют температуру. Если она не соответствует требуемой по технологии, то ее корректируют добавляя или испаряя воду. [c.159] Свежая ванна требует предварительной проработки на стальных листах. Можно также вместо проработки в ванну вводить сульфат железа (3—5 г/л). [c.159] Если ванна загрязнена медью, то на поверхности черненых изделий могут появляться дефекты в виде розовых пятен. Чтобы предупредить их появление, на каждые 100 л раствора ванны добавляют 2 кг гексациано (И)-феррита калия. [c.160] емкостью 600 и 1200 л для чернения стали изготовляют на заводах в Велуньи. Приготовляя ванну в мастерской, следует взять за образец апробированные составы. [c.160] Оснастка для чернения очень проста. Большие изделия подвешивают на стальных крюках, меньшие помещают в перфорированные стальные корзины. Не следует применять оснастку, паяную сплавом олово-свинец или сваренную другим металлом, чем сталь. [c.160] Окрашивание стали термическим способом. Стальные изделия, не подвергающиеся воздействию влаги, химикатов и т. д. окрашивают термически, нагревая до соответствующей температуры в печах или в ваннах, состоящих всего из олова и свинца в разных соотношениях. [c.160] В зависимости от температуры можно получить разные цвета покрытий при 230 °С — желтый, при 245 °С —-бронзовый, при 265 °С — красный, при 275 °С — пурпурный, при 285 °С — фиолетовый, при 295 °С — голубой, при 330 °С — серый. Изделия, предназначенные для окрашивания, дол ны быть чистыми, так как на замасленных ровный цвет не получается. [c.160] Другие методы окрашивания стали. Другие методы окрашивания стали применяются, в основном, реставраторами. Для их, почти алхимических составов требуются компоненты неординарные, а то и токсичные (такие как соединения мышьяка и ртути). [c.160] После промывки изделия переносят в 10 %-ный раствор серной кислоты и оставляют на 1 мин при комнатной температуре. После промывки изделия готовы для окрашивания. Следует помнить, что обработка в серной кислоте необходима, так как после травления в бихромате поверхность становится пассивной. [c.161] Ванну с бихроматом можно заменить использованной ванной для хромирования, разбавляя ее водой в отношении 1 1 и добавляя концентрированную серную кислоту ( 10 см /л). После травления в этом растворе также необходима обработка в серной кислоте. [c.161] Если травлению подвергается изделие с гальваническим покрытием, то необходимо иметь ввиду, что во время окрашивания протекают химические реакции, которые могут приводить к полному исчезновению покрытия, если его толщина очень мала. [c.161] Если для меднения применяют современные кислые ванны с блескообразующими добавками, то может оказаться, что поверхность их пассивирована и будет окрашиваться неровно. В таких случаях медненые предметы следует подвергать катодной обработке в ванне для электролитического обезжиривания, для чего достаточно нескольких секунд. [c.161] Затем их активируют 1 мин в 10 %-ной серной кислоте. Если ванна для обезжиривания сильно загрязнена примесными металлами, то может дойти до осаждения темного налета, который трудно удалить при активировании. В таком случае следует отказаться от катодной обработки и остановиться лишь на активации. [c.161] Вернуться к основной статье