ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Замечания относительно некоторых ванн для обработки во вращающихся установках из "Гальванотехника для мастеров" Ниже приведены примеры составов, г/л, трех ванн для обработки во вращающихся установках. [c.172] Ванна 1 (304-50) u N, (Ю-ь20) Na N (своб.), (Юч-40) Naj Os, (7-М5) КОН, (454-75) KNa 4H40e предназначена для меднения в колоколах и барабанах. В ней очень большое содержание металла и для улучшения проводимости большая концентрация натрий-калие-вого тартрата, что также способствует хорошей работе медных анодов. Рабочая температура 50—55 °С, обработка в барабанах легко достижима, что нельзя сказать об обработке в колоколах в условиях мастерской. [c.173] Если колокол заливают раствором, предварительно подогретым до 60 °С, то в нем можно производить меднение достаточно долго, тем более, что токовый режим способствует выделению значительного количества тепла. [c.173] Ванна 2 имеет состав 50 NaOH, 25 Na N, 20 ZnO, характерный для ванны с пониженным содержанием цинка и цианида. При составлении ванны сначала растворяют в холодной воде едкий натр, добавляя его порциями при постоянном перемешивании. Затем добавляют цианид натрия, после растворения которого вносят оксид цинка, разведенный водой до консистенции пасты. [c.173] После охлаждения раствора добавляют сульфид натрия, растворенный в воде (0,3 г/л). Для улучшения вида покрытий добавляют желатин ( 0,1 г/л), приготовленный следующим образом 10 г измельченного в порошок желатина заливают 50 см холодной воды и после 1-ч Выдержки доливают горячую воду до достижения температуры / 50°С и все перемешивают до полного растворения. Раствор желатина добавляют раз в неделю, а сульфид натрия — ежедневно в количестве 0,1 г/л. Температура ванны 2 в пределах 20—35°С, но не выше, так как перегрев раствора отрицательно сказывается на внешнем виде покрытий. Средняя плотность тока в зависимости от типа вращающейся установки находится в пределах 0,5—0,8 А/дм . [c.173] Ванна 3 применялась в течение длительного времени для блестящего никелирования мелких деталей мотоциклов. Так как сама ванна дает матовые покрытия, то применяют блескобразователи. [c.174] Никелирование ведут в винипластовой ванне общей емкостью 150 л и винипластовом барабане, вмещающем в половине своего объема 600 деталей. Полная поверхность такой загрузки 100 дм . [c.174] К 100 л свежего раствора по рецепту 3, добавляют 80 г натриевой соли трисульфонафталиновой кислоты, 40 г сахарина и 150 см добавки F, производимой в Институте точной механики. Вместо сахарина лучше вводить натриевую соль этого вещества, так как сахарин слабо растворим и значительно снижает pH ванны. Из сахарина, добавляя после растворения его в горячей воде постепенно раствор едкого натра до pH да 4,5, можно получить натриевую соль. [c.174] В приготовленной ванне никелируют предварительно обезжиренные и активированные детали при 45°С и 70 А в течение l ч, поддерживая рН=4,5-г-4,8, для чего систематически добавляют в ванну разбавленный раствор серной кислоты. [c.174] Общее потемнение покрытий свидетельствует об очень малой концентрации NTS и сахарина, поэтому следует добавить на каждые 100 л раствора по 20 г NTS и по 15 г сахарина. [c.175] Сильный блеск при одновременном отсутствии покрытия в местах малой плотности тока является признаком избытка добавки F. Необходимо выработать этот избыток электролитическим путем при нормальной плотности тока, навешивая на катодные штанги стальные листы. [c.175] Очень хрупкое никелевое покрытие свидетельствует о недостаточном содержании сахарина. Его повышают, вводя 30 г на 100 л раствора. Однако до этого необходимо убедиться, что рН 4,8. [c.175] Сильное потемнение покрытий в местах малой плотности тока свидетельствует о загрязнении ванны цинком и медью. Необходимо проверить, нет ли на дне ванны медных изделий. Их необходимо удалить, а ванну проработать при малой плотности тока. [c.175] Приведенные выше рекомендации имеют ориентировочный характер, детальный план процесса разрабатывает сам гальванотехник в мастерской. Ничто так не учит, как внимательное наблюдение и желание найти причины возможных неудач. [c.175] Но как долго могут служить 100-л ванны для никелирования при оптимальной поверхности загрузки и длительном времени обработки Ведь не удается избежать загрязнения ванны продуктами разложения органических добавок. Из-за относительно малого объема рабочей ванны, поддержание ее достаточно чистой не представляет труда, так как достаточно перелить сильноистощенную ванну в запасную, а в рабочей ванне подготовить новый раствор и вести никелирование следующих партий деталей. [c.175] Раствор, перелитый в запасную ванну, очищают перманганатом калия и, уже очищенным раствором дополняют рабочую ванну. [c.175] Применение трех органических добавок может показаться ненужным усложнением процесса, так как в стационарные ванны KG-67 вводится лишь одна эксплуатационная добавка под названием DF-bis, которую многие хвалят. Но это ошибочное мнение. При введении лишь DF-bis трудно поддержать требуемое соотношение отдельных блескообразующих составляющих, так как их расход при обработке активированным углем, пергидролем или перманганатом калия весьма не одинаков. [c.176] В последнее время господствует тенденция экономии материалов и энергии, в связи с чем появились разработки никелевых ванн, бедных солями никеля и совсем не содержащих хлорида никеля, который очень дорог (кроме того, его трудно приобрести). [c.176] Вернуться к основной статье