ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние технологических свойств пресс-материалов, условий переработки и внешних факторов на свойства пресс-изделий из "Аминопласты" В табл. VI-4 приведены показатели свойств пресс-материалов на основе аминосмол, полученные во время измерений на стандартных образцах и в стандартных условиях. [c.196] Значение коэффициента проницаемости фенолоформальдегид-ного пресс-материала 34,3—63,4 (в зависимости от содержания смолы), меламиноформальдегидного 45,4—75,7. [c.197] Стойкость к действию воды при повышенной температуре. Водопоглощение и стойкость к воде изделий из карбамидо- и меламиноформальдегидных Пресс-материалов имеют значения, сходные только при комнатной температуре. С повышением температуры водопоглощение изделий из карбамидных пресс-материалов возрастает значительно быстрее, чем из меламиноформальдегидных. [c.197] Расчетная и последующая усадка. [c.203] Расчетной усадкой называется выраженная в процентах разница между размерами формы и размерами изделия при комнатной температуре. Эта усадка является результатом большего термического расширения пресс-материала, чем металла. Расчетная усадка зависит от температуры прессования и влажности пресс-материала и тем больше, чем выше температура прессования и чем больше пластичность и влажность пресс-материала 2. Изменение продолжительности прессования не влияет на расчетную усадку. [c.203] Я—асбестовое волокно+древесная мука. [c.204] Бауэр и Грубер пришли к выводу, что главной причиной последующей усадки пресс-материалов является не Последующая конденсация оставшихся реакционноспособных групп во время нагревания, а потеря летучих компонентов, находящихся в изделии диффузия этих летучих веществ в процессе прессования уменьшает внутреннее давление и связанную с этим усадку. [c.204] Аллен 2 приводит простой метод определения напряжений в изделиях, отпрессованных из термореактивных пресс-материалов. Он состоит в покрытии поверхности слоем очень хрупкого лака (раствор камфоры в сероуглероде), растрескивающегося при высверливании в изделии отверстий. Система и плотность сетки трещин дают возможность рассчитать величину этих напряжений. [c.204] ИХ ударная вязкость не изменяется, а после восьми недель ври 100°С снижается на 30%. Нагревание в течение четырех недель при 65 °С вызывает снижение предела прочности при изгибе на 17%, небольшое изменение стойкости к действию кипящей воды и значительное улучшение диэлектрических свойств. [c.206] Ползучесть и усталостная прочность. Телфер определил поведение при растяжении меламиноформальдегидных пресс-изделий, наполненных целлюлозой и асбестом, при продолжительном действии постоянной нагрузки при 25°С и 50%-ной относительной влажности и сравнил их с аналогичными свойствами фенолоформальдегидных пресс-материалов. Установлено, что при продолжительном действии нагрузки скорость ползучести и снижение пределов прочности при растяжении и изгибе для меламино- и фенолоформальдегидных пресс-материалов очень близки. [c.207] Внгант и Вальхаузерисследовали усталостную прочность при испытании иа сжатие — растяжение и двухсторонний изгиб нескольких типов пресс-материалов на основе аминосмол. Они установили, что во время обоих видов испытаний усталостная прочность пресс-материалов, наполненных древесной мукой и целлюлозой, составляет 20—30% начальной прочности при изгибе, пресс-материалов с текстильными обрезками — 50% при сжатии и 35—40% при изгибе, а пресс-материалов со стеклянным волок- ном — 40% при сжатии и только 20% при изгибе. [c.208] Диэлектрические свойства. Основное влияние на диэлектрические свойства изделий, отпрессованных из аминоформальдегидных пресс-материалов, оказывает их влажность. Влага, присутствующая в пресс-материале, частично улетучивается при прессовании (главным образом во время подпрессовки). Однако основное ее количество остается в изделии. С ростом влажности диэлектрические свойства изделий значительно ухудшаются— уменьшаются поверхностное и объемное сопротивление и электрическая прочность, возрастают диэлектрические потери . [c.208] Вернуться к основной статье