ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтаж секционных теплообменников (холодильников) из "Монтаж химического оборудования общего назначения" Конструкция этих теплообменных аппаратов (рис. 53) в данном случае состоит из 12 секций, соединенных между собой штуцерами и калачами, и опорных металлоконструкций, к которым крепятся отдельные секции хомутами. [c.162] Монтаж теплообменника начинают с установки на фундамент опорных металлоконструкций, состоящих из двух вертикальных стоек с опорами, соединенных между собой связями из швеллеров и уголков. [c.162] Опорные конструкции устанавливают на фундамент так, чтобы регулировочные болты упирались в пластины. Фундаментные болты пропускают в отверстия опор и на них навинчивают гайки, оставляя при этом на болтах две-три нитки резьбы. [c.162] Положение опоры на фундаменте проверяют уровнем, имеющим цену деления 0,2 мм на 1 м, и отвесом (рис. 54). Допускаемые отклонения по уровню — не более двух делений, по отвесу — не более 2 мм на 1 м высоты. Отклонение высотной отметки опоры от проектной не должно превышать 5 мм. [c.162] Испытание на плотность проводят при пробном давлении в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и проверяют, нет ли течи в местах развальцовки труб. [c.165] При получении удовлетворительных результатов давление снижают до атмосферного, снимают поочередно заглушки и сливают воду. Днища секции устанавливают на свои места на паронитовых прокладках. [c.165] При установке отдельных секций холодильника на опорную конструкцию ее горизонтальность проверяют уровнем, имеющим цену деления 0,2 мм на 1 м, который укладывают непосредственно на корпус секции. Положение секций в горизонтальной плоскости регулируют подкладками (рис. 55) с точностью до двух делений уровня. Очередность установки секций представлена на рис. 56. [c.165] После проверки водяные полости секций соединяют между собой калачами, а меж-трубные полости — штуцерами, и секции теплообменника крепят к опорам хомутами. Хомуты на одной стороне опорной конструкции не затягивают (см. рис. 53). [c.165] По окончании сборки секций приступают к испытанию водяных полостей теплообменника на плотность. Трубное пространство заполняют водой также через нижний штуцер (вход воды), к которому подключают и гидропресс. Трубное пространство теплообменника испытывают при пробном давлении в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и проверяют, нет ли течи. При удовлетворительных результатах осмотра давление снижают до атмосферного и трубное пространство освобождают от воды. [c.166] Вернуться к основной статье