ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аналитический контроль в производстве поликапролактама из "Производство поликапроамида" Аналитический контроль в производстве поликапролактама позволяет обеспечить получение полимера высокого качества. Анализ, производимый с применением различных физико-химических методов, позволяет характеризовать как исходные вещества, так и поликапроамид. [c.184] На стадии подготовки капролактама к полимеризации обычно определяют содержание в нем воды, перманганатное число, окраску 50%-ного водного раствора, содержание летучих оснований, температуру затвердевания, содержание механических примесей, прозрачность 25%-НОГО водного раствора и окраску раствора в присутствии уксусной кислоты. [c.184] Особенно важно технологу точно знать перманганатное число и содержание летучих оснований в исходном е-капролактаме. Если эти показатели не удовлетворяют нормам технических условий или ГОСТ, изменяют количество регулятора молекулярной массы, добавляемой в реакционную массу для получения полимера с заданной молекулярной массой. Так, при превышении допустимых норм по перманганатному числу или по количеству летучих оснований необходимо снизить количество добавляемого регулятора молекулярной массы, так как в противном случае получается полимер с низкой молекулярной массой (3). [c.184] На стадии полимеризации определяют влажность поликапроамида после сушки, содержание низкомолекулярных соединений, относительную вязкость раствора поликапроамида и содержание матирующего вещества. [c.184] После этого уже имеется возможность судить о способе исправления брака партия либо может быть отправлена на повторное удаление НМС, либо, если отклонение содержания последних находится в допустимых пределах, — на дальнейшую переработку без дополнительного удаления НМС, или забракована. [c.185] Перечисленные выше анализы являются обязательными. Однако, при доработке технологического процесса и проведении различного рода экспериментальных работ требуется уточнить и другие характеристики. В частности, такой показатель, как относительная вязкость раствора полимера, не всегда позволяет достоверно судить о качестве полученного продукта, так как при значительных отклонениях от технического режима можно синтезировать некачественный полимер, у которого, однако, относительная вязкость раствора будет находиться в заданных пределах из-за значительной дисперсности по молекулярной массе. Поэтому периодически (особенно в периоды наладки технологического режима, освоения новой аппаратуры) проводят в другие анализы определяют фракционный состав, молекулярную массу, содержание концевых групп,, степень окисления полимера и т. д. Это особенно важно при получении партий полимера, имеющих пониженную относительную вязкость или плохо формирующихся. Однако эти методы контроля не всегда дают возможность достаточно полно судить о качестве поликапроамида. Наиболее обстоятельную информацию о качестве полимера дают испытания пробных изделий из поликапроамида. Так, например, при производстве капроновых нитей о качестве полимера судят по результатам формования на опытных установках. [c.185] Вернуться к основной статье