Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
На рис. 2.1 показана зависимость механических свойств стали от содержания углерода и условно соотношение в ней структурных составляющих.

ПОИСК





Каррозионностойкие. легированные стали

из "Коррозионная стойкость материалов Издание 2"

На рис. 2.1 показана зависимость механических свойств стали от содержания углерода и условно соотношение в ней структурных составляющих. [c.89]
Углеродистые стали подразделяются на конструкционные и инструментальные. В химическом машиностроении используют главным образом конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) и стали качественные (ГОСТ 1050—60). [c.89]
Стали углеродистые обыкновенного качества различают по способу выплавки и раскисления мартеновская (спокойная — сп, кипящая — кп и полуспо-койная— пс), бессемеровская и конвертерная. [c.89]
В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик эти стали подразделяются на три группы А, Б и В. [c.89]
При поставке стали группы А гарантируются механические свойства, группы Б — химический состав, группы В — химический состав и механические свойства. [c.90]
Стали этой группы характеризуются следующими показателями содержание углерода 0,12—0,25% временное сопротивление разрыву (ов) — от 31 кгс/мм для СтО до 60 кгс/мм для Стб относительное удлинение (б) от 20—23% до 12—15% (в зависимости от толщины образца). [c.90]
Из числа углеродистых сталей обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) для химического машиностроения используются [1, с. 12—80] стали следующих марок СтЗ, Ст5, ВСтЗкп и ВСтбсп. Они могут эксплуатироваться, при температурах до 400 °С. Для более высоких температур 400—475 °С рекомендуются углеродистые стали специального назначения для котлостроения и изготовления сосудов, работающих под давлением (ГОСТ 5520—69) марок 15К и 20К. [c.90]
Химический состав и механические свойства углеродистых сталей, применяемых [1] в химическом машиностроении, представлены в таблице 2.1. [c.91]
Структура и свойства нелегированных сталей прежде всего определяются содержанием в них углерода. Влияние углерода на механические свойства стали, а также на коррозионную стойкость зависят и от вида обработки стали. [c.91]
в отожженных сталях это влияние сказывается уже при содержании углерода в стали более 0,3—0,4%. Диаграмма, построенная по данным, приведенным Н. П. Жук [2, с. 261], наглядно иллюстрирует влияние содержания углерода в железоуглеродистых сплавах на их коррозионную стойкость в агрессивных средах (рис. 2,2). [c.91]
Медь улучшает коррозионную стойкость углероди-, стых сталей при содержании до 0,5% меди они достаточно стойки на воздухе и в щелочных растворах. [c.93]
В фосфорной, соляной и других неокисляющих кислотах эти стали сильно корродируют в окисляющих кислотах коррозия сталей зависит от концентрации кислоты и пассивации сталей в этих кислотах (см. рис. 1.5). [c.93]
При введении в сталь специальных легирующих элементов улучшаются ее свойства. Низко- и среднелегированные конструкционные стали являются теплостойкими, жаропрочными и жаростойкими высоколегированные — кроме того и коррозионностойкими. [c.93]
Легированные стали классифицируются в зависимости от введенных легирующих элементов. [c.93]
При маркировке стали легирующие элементы условно обозначаются соответствующими буквами X — хром, Н — никель, М — молибден, Т — титан, Д — медь, С — кремний, Б — ниобий, Г — марганец, Ю — алюминий, В —вольфрам, Ф — ванадий, Р — бор, А — азот. [c.93]
стоящая после буквенного обозначения легирующего элемента указывает на среднее содержание (в %) данного элемента в сплаве цифра, стоящая перед первой буквой — содержание (в %) углерода. Например, марки стали 0X13 и 2X13 обозначают хромистая сталь, содержащая 12—14% хрома и соответственно 0,08% и 0,16—0,24% углерода. [c.93]
В середине марки — азот в конце — улучшенная сталь. [c.93]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте