ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Свойства и применение материалов на основе каучуков из "Коррозионная стойкость материалов Издание 2" Вяжущие на основе фенолоформальдегидной смолы. [c.205] Эти составы под названием замазки арзамит широко применяют для футеровочных работ. Замазки используют в качестве самостоятельного футеровочного материала или подслоя для заделки швов при футеровке штучными материалами и для склеивания фаолита, ан-тегмита и других пластмасс. Замазки состоят из двух компонентов арзамит — раствора, т. е. фенолоформальдегидной смолы, и арзамит-порошка, состоящего из наполнителя (кварцевая мука, кремнезем, сульфат бария, графит) и ускорителя отверждения (паратолуолсульфо-хлорид). За час до употребления компоненты смешивают (эти замазки быстро схватываются) и отверждают в течение суток при комнатной температуре и за несколько часов при 70°С. [c.205] Все замазки арзамит кислотостойкие, а замазки арзамит универсальный и арзамит-5 и щелочестойкие, т. е. могут применяться в отличие от остальных фенопластов для сред переменного характера. Все замазки арзамит, кроме замазки арзамит-1, теплопроводны. [c.206] Химическая стойкость замазок выше, чем фаолита или чистого бакелитового лака. При правильном выборе марки замазки арзамит можно использовать в кислых и щелочных средах, а также в окислителях и в растворителях. На рис. 3.17 показана химическая стойкость замазки арзамита-5 в кислотах и щелочах [77], оцениваемая по набуханию и изменению прочности. [c.206] Электрическая прочность, кВ/мм. ... Водопоглощение, %. [c.207] Углеграфитовый порошок (коксовая пыль). . [c.208] За рубежом замазки на основе фурановых смол получили наименование хабенит (НаЬеп11). Физико-механические и химические свойства фаизолов и замазок зависят от вида использованного наполнителя и отвердителя. [c.208] Для получения коррозионностойких, теплостойких и теплопроводных замазок ферганит-2 и ферганит-3, а также мастики используется смола ФАФФ-31. [c.208] Жизнеспособность мастики после приготовления составляет 30 мин. [c.208] Соотношение компонентов 1 и 2 для замазки ферганит-2 (0,34—0,36) 1, для замазки ферганит-3 — (0,36—0,56) 1. Отверждение на холоду (длительное) или с подогревом (быстрое). [c.208] Каучуки —натуральный и синтетические представляют собой высокомолекулярные соединения, предназначенные для изготовления резин и резиновых изделий. Синтетический каучук обычно получают полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений некоторые каучуки — поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Обычно каучуки используют в смеси с другими ингредиентами наполнителями, вулканизующими агентами, пластификаторами, стабилизаторами и противостарите-лями. В результате вулканизации каучука, например, серой и присоединения ее по месту непредельных связей происходит структурирование (сшивка), т. е. образование пространственной трехмерной структуры макромолекулы, придающей резине првчность, определенную твердость и эластичность. [c.209] Некоторые каучуки имеют в своих полимерных цепях функциональные группы (карбоксильные, изоцианатные и др.), участвующие в процессах структурирования. [c.209] В зависимости от количества введенной в резиновую смесь серы получают мягкие резины (2—4 вес. ч. серы на 100 вес. ч. каучука), полужесткие, называемые полу-эбонитами (12—20 вес. ч. серы), и жесткие резины или эбониты (30—50 вес. ч. серы). Эбониты можно применять самостоятельно для защиты аппаратуры или в качестве подслоя, но можно использовать их в качестве конструкционного материала. Отечественная промыш- ленность выпускает эбонитовые пластины (ГОСТ 2748— 53), трубы (ТУ МХП 1420—47) и трубки (ТУ МХП 24-11). [c.209] Водостойкость всех резин, как правило, высокая, но кинетика набухания в воде зависит от температуры и от вида каучука. Повышение температуры меньше всего влияет на водостойкость бутилкаучуков и больше всего на СКБ, что связано с их теплостойкостью. Резины на основе бутилкаучука в средах, в которых они стойки, могут эксплуатироваться при температурах до 100 °С, тогда как все остальные резины —до 65—70 °С. [c.212] Наиболее термостойки силиконовые резины и резины на основе фторкаучуков. Последние в ряде агрессивных сред могут использоваться при 140—180°С, а силиконовые на воздухе даже при более высоких (до 300 °С) температурах. [c.212] Большинство резин плохо сопротивляется окислению под влиянием озона, кислорода и других окислительных сред. По стойкости к окислению их можно расположить в следующий ряд СКТ БК наирит СКС НК. Кривые на рис. 3.20 характеризуют кинетику атмосферного старения резин на основе различных каучуков по изменению коэффициента сопротивления старению (отношение прочности при растяжении яосле старения к исходной прочности) [81, с. 112]. [c.212] Резины используют главным образом для изготовления шин, резино-технических изделий сравнительно немного выпускается невулканизованной товарной резины, часть которой предназначена для гуммирования. [c.212] Невулканизованные товарные резины (ТУ 815—53) в зависимости от назначения и условий работы подразделяются на резины общепромышленного и целевого назначения. В группу резин общепромышленного назначения входят мягкие резины, а также резины средней и повышенной твердости. К этим резинам относятся резины, предназначенные для защиты от воды, воздуха и слабых растворов кислот и щелочей теплостойкие, морозостойкие, масло- и бензостойкие и резины с повышенной масло-бензостойкостью. [c.212] В гуммировочных резинах до сих пор еще в значительной степени используется натуральный каучук (НК). В настоящее время про-мышленн остью выпускается синтетический полиизопреновый каучук (СКИ), по свойствам аналогичный натуральному. В гуммировочных резинах этот каучук с успехом заменяет натуральный [83, 84] (табл. 3.15 и рис. 3.21). [c.213] Бутадиеновый каучук (СКБ) тоже постепенно заменяется более совершенным — бутадиеновым стереорегу-лярной структуры (СКД) он может быть использован и для гуммирования [85]. [c.214] Вернуться к основной статье