ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ из "Производство серной кислоты" Для защиты стальной аппаратуры от разрушения слабой серной кислотой широко используются пластические массы и пленки на основе различных смол. Наиболее широкое применение получили полиизобутилен, фаолит, винипласх, перхлорвиниловые пленки. [c.19] Полиизобутилек — каучукоподобный материал, сохраняющий эластичные свойства при температуре —55-- -120°С. Смешиванием полиизобутилена с сажей или графитом и последующей прокаткой получают обкладочный материал в виде листов, которые наклеивают на металл, дерево, бетон при помощи клеев 88 и 8. Такие покрытия устойчивы к 96%-ной серной кислоте при температуре 20°С, 90%-ной — при 40°С, 80%-ной — при 60°С. При температуре 120°С полиизобу-тиленовые покрытия размягчаются и сползают по стенкам аппарата вниз. [c.19] Температурный предел применения фаолита в разбавленной серной кислоте составляет 170° С. По отношению к 96%-ной серной кислоте фаолит устойчив при 30°С, предельно допустимой температурой для 96%-ной кислоты является 60° С, а для 80%-ной кислоты—160° С. [c.20] Для изготовления труб, плит, фасонных деталей, вентилей, работающих в 40—80%-ной серной кислоте, при температуре до 60° С применяется винипласт. Применение винипласта ограничивается недостаточной морозостойкостью (неустойчив ниже —10° С). Винипласт сва-рива,ется горячим воздухом при температуре 220° С. Металлические поверхности аппаратуры обкладываются тонкими листами винипласта, склеенными раствором поливинилхлорида в дихлорэтане. [c.20] Кислотные холодильники, применяемые для промывных кислот в контактном производстве, изготовляются из антегмита (АТМ-1), приготовленном на основе искусственных углей и графитов. Выпускается он в виде труб и плиток, которые легко обрабатываются на станках и устойчивы до температуры 120° С при концентрации серной кислоты до 96%. [c.20] Среди органических антикоррозионных материалов представляют интерес лаки и клеи, приготовленные на основе поливинилхлоридных и перхлорвиниловых смол. Наружные поверхности колчеданных печей, шнеков и оросительных холодильников защищаются жаростойкими эмалями из кремнеорганического лака, ФГ-2. [c.20] Данные, характеризующие потребление основных видов серосодержащего сырья в СССР, приведены в табл. 3. [c.21] Некоторые новые сернокислотные заводы СССР получают серную кислоту из газов глиноземного производства и агломерационных фабрик черной металлургии. [c.22] На коксохимических заводах намечается дальнейшее увеличение переработки сероводорода коксового газа в серную кислоту. Сероводород, получаемый из газов нефтеперерабатывающей промышленности, предполагается перерабатывать как в серную кислоту, так и в элементарную серу. Очистка газов от сероводорода также необходима и по экономическим и санитарным соображениям. [c.22] Небольшое увеличение производства серной кислоты (см. табл. 3) из элементарной серы объясняется высокой стоимостью и меньшими масштабами добычи серы по сравнению с колчеданом. Применение самородной серы является экономически выгодным лишь в юго-западных районах нашей страны, т. е. там, где расположено основное ее месторождение. [c.22] Существенно возрастает использование отработанной кислоты, являющейся отходом ряда производств. Это, помимо большого экономического эффекта, позволит устранить загрязнение водоемов и рек. [c.22] Для производства серной кислоты могут применяться также природный гипс, фосфогипс, получающийся в качестве побочного продукта при производстве фосфорной кислоты, топочные газы котельных установок и железный купорос. [c.22] Наша страна располагает разнообразными видами сырья, достаточного для резкого увеличения производства серной кислоты. [c.22] Серосодержащую руду предварительно обрабатывают, чтобы отделить соединения серы от цветных металлов. Руды, содержащие 0,8% меди (в виде халькопирита СиРеЗг), подвергаются дроблению и последующему флотационному обогащению, основанному на различной смачиваемости отдельных составных частей минералов. При этом получается медный концентрат, содержащий 18—21% меди, и отходы, называемые флотационным колчеданом, с содержанием 32—40% серы. После вторичной флотации получается ипритный концентрат, содержащий от 48 до 50% серы. [c.23] Медный концентрат служит сырьем для производ-. ства меди, при этом в качестве отходов также получается сернистый газ. [c.23] При низком содержании меди (до 0,7%) серный (рядовой) колчедан, добываемый на рудниках в виде кусков диаметром 40—50 мм, поступает непосредственно на сернокислотные заводы. Рядовой колчедан, добываемый из рыхлых пластов, называется сыпучкой. Состав некоторых сортов колчедана приведен в табл. 4. [c.23] Сырьем для получения серной кислоты является и железный колчедан, получаемый при обогащении каменного угля, содержащего Ре8г. Среднее содержание серы в отечественных углях составляет около 1,5%, в донецких углях — до 3%. При переработке угля, содерл ащего более 3% серы, получается углистый колчедан, который содержит 35—43% серы и 3—6% угля. [c.24] Для устранения спекания углистый колчедан перед загрузкой в печь смешивают с флотационным или рядовым. [c.24] Вернуться к основной статье