ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение изоляционных покрытий за рубежом из "Защита магистральных трубопроводов от подземной коррозии" Номенклатура изоляционных материалов в США включает до 3000 наименований. Широко распространены здесь изоляционные мастики. Получаемые на основе каменноугольных пеков п смол они применяются только в сочетании с высококачественными обмоточными материалами, так как в холодном состоянии отличаются хрупкостью и текучестью. [c.33] Среди разнообразных обмоточных материалов в последние годы все большее развитие получают покрытия на основе синтетических смол. [c.33] Обмоточные стеклопластики используются в виде стеклотканей и тонкого войлока (0,5 мм). [c.33] Большое значение придают в США сохранности покрытий при перевозке изолированных труб и опускании их в траншею. Для наружной защиты применяют иногда рубероид, а также арнирование изоляции проволочной сеткой. [c.33] Разнообразные покрытия из синтетических смол и пластмасс наносятся на трубы путем окраски, горячим напылением и в виде ленточных обмоток. Основой для изготовления этих покрытий служат полихлорвинил, хлоркаучук, полиэтилен, саран, фури-ловые, эпоксидные и акриловые смолы, тиоколы, нейлон и другие материалы. [c.33] Наибольший интерес представляют патентованные покрытия следующих типов. [c.33] В Англии наиболее широко применяются покрытия на основе каменноугольных смол и битумов с усилением стеклотканью. Качеству ее придается большое значение, для изготовления стеклоткани применяется боросиликатное, щелочестойкое стекловолокно. [c.34] В Канаде для изоляции трубопроводов используются те же материалы, что и в США, например, на трансканадском газопроводе — битумное покрытие с обмоткой рулонными материалами, эпоксидные смолы и мастика на основе озокерита, усиленная прочной обмоткой. [c.34] В Германской Демократической Республике в настоящее время применяют битумную мастику или мастику на основе каменноугольной смолы, усиленную стеклотканью, а также липкую нолихлорвиниловую ленту. [c.34] Опыт эксплуатации изолированных трубопроводов показывает, что применяемые в настоящее время покрытия во многом несовершенны. Поэтому в СССР и за рубежом ведутся работы по изысканию экономичных и долговечных материалов. [c.35] Срок службы изоляции зависит от многих причин и в первую очередь от того, как нанесено покрытие на трубу. Небольшие дефекты изоляции, возникающие из-за плохого качества работ по нанесению покрытия на металл, быстро увеличиваются в условиях эксплуатации, значительно сокращая срок службы сооружения. [c.35] Выше уже отмечалось, что для изоляции трубопроводов широко применялись битумные покрытия. До укладки трубопровода в траншею покрытие тщательно контролируется и устраняются обнаруженные дефекты. [c.35] При контроле битулшых покрытий проверяют степень прилипания покрытия к стенке трубопровода (адгезия) толщину изоляции как по периметру, так и по длине трубопровода сплошность покрытия. [c.35] При контроле адгезии из покрытия вырезают полоску шириной 10—12 лш. Для этого кончиком лезвия на покрытии проводят две прямые лпнии под углом 40—50° и отрывают полоску изоляции от трубопровода. [c.35] При плохом сцеплении изоляции с металлом полоска легко отделяется от трубопровода. При хорошем сцеплении сделать это очень трудно. Недостатком такого метода контроля является нарушение сплошности изоляции. Поэтому адгезию (прилипае-люсть) покрытия проверяют выборочно. [c.35] Для измерения толщины изоляции применяют микрометрические и рычажные глубиномеры. Первые изготовляются из обычного микрометра, погрешность их измерения 0,01 жм. Вторые (рис. 21) имеют погрешность измерения 0,1 мм и состоят из металлической пластинки и поворотного рычага с острием. Показания прибора отсчитываются по шкале. [c.35] При этих методах контроля адгезии и толщины покрытия нарушается сплошность покрытия. Поэтому уменьшается возможность широкого применения глубиномеров для контроля толщины покрытия. Обычно после измерений толщины изоляции последнюю приходится восстанавливать в местах нарушения. [c.35] Кроме того, измерения посредством глубиномеров требуют сравнительно больших затрат времени, что ограничивает использование этих приборов. [c.35] Во ВНИИСТ разработаны новые приборы — ыагннтоэлектри-ческие толщиномеры, применение которых не вызывает нарушений сплошности покрытия. [c.36] На рис. 22 показан общий вид опытного образца толщиномера Т-55. Принцип его работы заключается в изменении магнитного поля прибора при приближении его к металлу, на который нанесено покрытие. [c.36] Вернуться к основной статье