ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки с турбодетандером, регенераторами и аммиачным цикПолучение кислорода на установках низкого давления из "получение кислорода Издание 4" Пуск установок с поршневым детандером производят, используя в цикле только воздух высокого давления схема потоков при пуске показана на рис. 266. Вначале необходимо охладить теплообменник, ректификационные колонны и предварительно охладить насадку азотных регенераторов. Для этого воздух избыточного давления 200 кгс1см , очищенный от двуокиси углерода и влаги, расширяется—частично в поршневом детандере и частично в дроссельном вентиле 75 холодный воздух через верхнюю колонну 9 подается в основной теплообменник 5, а затем выбрасывается в атмосферу (I этап). В этот период обратный поток воздуха не должен поступать в регенераторы и температура в их средней части не должна повышаться. Последующий порядок охлаждения аппаратов блока разделения и накопления жидкости сохраняется таким же, как и в установках среднего давления с детандером. [c.614] После того как в конденсаторе будет накоплена жидкость до нормального уровня, начинают постепенное охлаждение насадки азотных регенераторов 2, пропуская через них основную часть обратного потока газов из верхней колонны (П этап). Во избежание сильного выпаривания жидкости в конденсаторе процесс охлаждения насадки регенераторов следует проводить постепенно и довольно медленно. [c.614] Когда насадка в средней части азотных регенераторов охладится до температуры минус 50—60 °С, включают турбокомпрессор и начинают подавать в установку воздух низкого давления через азотные регенераторы (III этап). После достаточного охлаждения насадки регенераторов, когда температура воздуха на холодном конце их достигнет минус 168—170 °С, начинается накапливание жидкости на тарелках ннжней и верхней колонн. [c.615] Подачу воздуха низкого давления также следует увеличивать постепенно во избежание быстрого выпаривания жидкости в основном конденсаторе. Кубовую жидкость в период пуска необходимо подавать в верхнюю колонну только через фильтры /7 двуокиси углерода и ацетиленовые адсорберы 12. Когда подача воздуха низкого давления достигнет примерно 80% нормальной величины и закончится накопление жидкости на тарелках обеих колонн, приступают к наладке процесса ректификации и включают кислородные регенераторы 1, пропуская через них вначале обратный поток кислорода (IV этап). [c.615] Тепловой режим работы установки в установившемся процессе регулируют распределением потока воздуха высокого давления между воздушным дроссельным вентилем и поршневым детандером. Наилучшее распределение воздуха высокого давления соответствует разности температур на теплом конце теплообменника в 8—10 град. Рабочий период установки длится до 3 месяцев. [c.616] Отогрев блока разделения воздуха производят воздухом высокого давления, нагретым в электропечи до температуры 70— 80 С полный отогрев блока разделения достигается через 22—24 ч. [c.616] Для ускорения процесса отогрева можно дополнит аьно использовать также воздух низкого давления, для чего открывают воздушные принудительные клапаны на всех регенераторах и через них в течение 1—2 ч продувают теплый воздух. Для выхода воздуха открывают продувочные вентили клапанных коробок на холодных концах регенераторов. С использованием воздуха низкого давления полный отогрев занимает 18—20 ч. [c.616] Частичный отогрев теплообменника можно произвести в течение 45—50 мин, не останавливая работы всего блока разделения воздуха. Отогрев теплообменника, а также отогрев детандерного фильтра производят 1—2 раза в месяц. [c.616] Выносной дополнительный конденсатор в установках КТ-ЮООМ включают после того, как концентрация жидкого азота в карманах основного конденсатора достигнет установленной величины и будет обеспечен температурный напор, необходимый для выпаривания жидкого кислорода в трубках дополнительного конденсатора. Для повышения концентрации жидкого азота прикрывают, в случае необходимости, азотный дроссельный вентиль. Выносной конденсатор выключают медленным открыванием вентиля для подачи газообразного азота из-под крышки основного-конденсатора в выносной и одновременным медленным и постепенным открыванием вентиля на линии поступления в выносной конденсатор жидкого кислорода из основного конденсатора. Слишком быстрое включение выносного конденсатора при недостаточно высоких концентрациях жидкого азота и л идкого кислорода может вызвать неполное испарение кислорода в добавочном конденсаторе и прохождение большого количества жидкости в отделитель ацетилена, что удлинит пуск. [c.616] Температура в конце периода теплого дутья в середине кислородных регенераторов установки КТ-1000 и КТ-ЮООМ должна поддерживаться на 10—15 град ниже, чем в азотных. Это также достигается соответствующим распределением потоков воздуха между парами регенераторов с помощью задвижек на трубопроводах подвода воздуха. Этими же задвижками пользуются для изменения температуры в регенераторах, когда нарушение установленного теплового режима их работы вызвано регулировкой процесса ректификации в верхней колонне. Такой случай возможен, например, при увеличении отбора кислорода через кислородные регенераторы для понижения концентрации кислорода, что приводит к охлаждению кислородных регенераторов и отепле-ншо азотных. [c.617] Температура в середине регенераторов установок КТ-1000 и КТ-ЮООМ определяется соотношением количеств воздуха высокого давления, поступающих через дроссельный вентиль и детандер. Увеличение подачи воздуха в детандер приводит к повышению количеств газов обратного потока, проходящих через регенераторы, и,поэтому температура в серединах генераторов понижается одновременно уменьшается разность температур прямого и обратного потоков газов на холодных концах регенераторов. Уменьшение подачи воздуха в детандер, наоборот, приводит к отеплению регенераторов. Правильность соотношения прямого и обратного потоков газов в регенераторах проверяют, сравнивая среднеарифметическую температуру в середине всех регенераторов, полученную в результате замеров, с температурой, указанной в инструкции для данной установки. Если фактическая средняя температура мало отличается от нормы и остается примерно постоянной, соотношение потоков правильно, В противном случае необходимо изменить соотношение потоков в соответствующую сторону путем перераспределения потоков воздуха, идущего в детандер и через дроссельный вентиль. [c.617] Процесс продувки занимает 2 ч, а восстановление режима после нее—4 ч. При применении продувки увеличивается продолжительность между полными отогревами блока разделения воздуха до 2500—3500 ч. [c.618] Пуск установки. Пуск начинают с охлаждения теплообменников, нижней колонны, азотных регенераторов и изоляции блока разделения воздуха высокого давления. Для ускорения пуска поток этого воздуха должен быть максимальным. Предварительно пускают аммиачную установку и охлаждают аммиачные теплообменники. Очищенный от СОз скрубберах воздух высокого давления подается в блок разделения через предварительный и аммиачный теплообменники в аммиачном теплообменнике влага воздуха вымерзает. Затем через воздушный дроссельный вентиль охлажденный воздух под избыточным давлением 4,5—5 кгс1см-поступает в нижнюю колонну, откуда через конденсатор и отделитель жидкости направляется в турбодетандер. Часть воздуха высокого давления после дроссельного вентиля отбирается через пусковой обводной вентиль и также через отделитель жидкости подается в турбодетандер, минуя нижнюю колонну. Воздух, расширившийся до 0,2—0,3 кгс1см и охлажденный в турбодетандере, отводится в атмосферу частично через аммиачный и воздушный теплообменники, а частично через азотные регенераторы. [c.618] Когда температура насадки на холодном конце азотных регенераторов снизится до минус 70—80 °С, начинают пропускать через них воздух низкого давления, влага которого уже может задерживаться на охлажденной насадке. [c.618] Нагрузку азотных регенераторов воздухом производят постепенно. Охлажденный в регенераторах воздух низкого давления подается полностью в отделитель жидкости и затем в турбодетандер по пусковой обводной линии, минуя нижнюю колонну. Из турбодетандера воздух направляется обратным потоком снова в азотные регенераторы для их дальнейшего охлаждения. В этот период пуска воздух высокого давления полностью поступает в нижнюю колонну. Из нижней колонны меньшую часть воздуха пропускают через конденсатор в турбодетандер, а вторую (большую) часть—через азотный дроссельный вентиль в верхнюю колонну затем она отводится в регенераторы. Азотный дроссельный вентиль следует открыть так, чтобы температура насадки азотных регенераторов продолжала понижаться. Для ускорения процесса охлаждения в турбодетандер подают максимальное количество воздуха низкого давления. С этой целью на турбодетан-дерном агрегате постепенно открывают вентили для включения всех сопел направляющего аппарата, контролируя нагрузку по величине мощности, развиваемой генератором турбодетандерного агрегата. Когда в кубе нижней колонны уровень жидкости достигнет нормальной высоты, ее начинают перепускать в верхнюю колонну через кислородный дроссельный вентиль, фильтры двуокиси углерода и адсорберы ацетилена для постепенного их охлаждения. [c.619] Повышение сопротивления в одном из регенераторов указывает на то, что он сильнее забит льдом и твердой углекислотой чем другой. В таких случаях подачу прямого потока воздуха в забитый регенератор необходимо уменьшить, что достигается медленным прикрыванием задвижки на вводе воздуха в регенератор. Температуру в средней части забитого регенератора следует поддерживать на 10—20 °С ниже, чем у другого. Быстрое изменение температуры регенератора осуществляют при помощи механизма переключения, сокращая периоды холодного или теплого дутья в соответствующем регенераторе. Для подогрева регенератора нужно один или два раза сократить продолжительность периода холодного дутья, а для охлаждения—удлинить этот период. [c.620] Первую порцию жидкости (до уровня 5—10 см), накопившуюся в конденсаторе, полностью сливают, предварительно сделав анализ ее на содержание ацетилена. Затем вторично накапливают жидкость в конденсаторе и повторяют анализ. Если ацетилен отсутствует или количество его ниже нормы, накаплива 1не жидкости продолжают. Если количество ацетилена выше нормы, жидкость полностью сливают нз конденсатора и вновь накапливают до прежнего уровня. [c.620] Обслуживание в установившемся режиме. Регулирование процесса производят по показаниям контрольно-измерительных приборов. [c.620] Нормальный технологический режим установки КТ-ЗбО характеризуется следующими основными показателями . [c.620] Вернуться к основной статье