ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация монтажных работ из "Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов" Монтаж технологического оборудования на строительстве нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий выполняют специализированные монтажные организации. Они являются хозрасчетными подрядными организациями и на строительстве, где основные строительные работы и руководство всем комплексом строительных и монтажных работ осуществляет строительная организация — генеральный подрядчик, выступают субподрядчиками. [c.11] В договорах, заключаемых между генеральным подрядчиком и монтажной организацией, оговорены объемы работ, порядок обеспечения основными материалами, порядок финансирования и другие условия, регулирующие взаимоотношения между договаривающимися сторонами. Договоры заключаются на один год к ним прилагаются титульные списки объектов, подлежащих монтажу в этот период. [c.11] Структура монтажной организации предусматривает административно-технический аппарат и производственные подразделения. [c.11] К администрати вно-теXничес к о м у аппарату относятся руководители монтажной организации, производственно-технический отдел, отдел кадров, плановый отдел, бухгалтерия, отдел материально-технического снабжения, отдел или группа подготовки производства. [c.11] К производственным подразделениям относятся производственно-монтажные участки, механические мастерские, цехи по изготовлению металлических конструкций и узлов трубопроводов, автохозяйства и хозяйства, обеспечивающие эксплуатацию монтажных механизмов. [c.11] Работы на объектах, предусмотренных титульными списками, распределяются между производственными участками, которым устанавливаются квартальные и месячные планы-задания с указанием объемов работ, подлежащих выполнению, потребности в рабочей силе и заработной плате, необходимых материалах и механизмах. [c.11] Качественное выполнение монтажа в намеченные графиками сроки во многом зависит от правильной организации работ и всесторонней подготовки производства. [c.12] Как правило, монтажный участок размещают вблизи монти- руемых объектов. Он должен иметь следующие службы передвижную контору начальника участка небольшое помещение для склада материалов, требующих закрытого хранения навес для материалов открытого хранения инструментальную кладовую. Кроме того, на участке организуют площадки, где производят подготовительные работы (укрупнение оборудования и конструкций, испытание оборудования и др.). [c.12] Рабочие-монтажники специализируются в основном по одному из перечисленных видов работ. В зависимости от объема работ и удельного веса различных типов технологического оборудования, подлежащих монтажу на объектах участка, последний укомплектовывают необходимым числом рабочих нужной профессии. Часто монтажники владеют несколькими смежными профессиями (например, газорезчика или электросварщика, трубопроводчика, сварщика или слесаря по ревизии арматуры или гибке труб). Овладение несколькими профессиями способствует уплотнению рабочего времени, сокращению числа рабочих и, следовательно, повышению производительности труда. [c.13] Наиболее правильной организации монтажа соответствует порядок, пр едусмотренный строительными нормами и правилами (СНиП 1П-Г. 10—62). Согласно э м правилам, к производству монтажных работ разрешается приступать лишь по окончании организационно-технической подготовки к монтажу. Подготовка начинается с получения проёктной и другой необходимой технической документации (подробно см. стр. 21 сл.). До передачи монтажному участку для производства работ эту документацию изучает группа или отдел подготовки производства монтажного управления или треста. Затем группа подготовки (для крупных и сложных объектов — специализированные проектные организации) составляет проект производства работ. Он должен быть увязан с утвержденным проектом организации строительства, являющимся составной частью основного проекта на стадии проектного задания. [c.13] Монтаж установок и цехов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводев начинается с установки оборудования. Только после этого можно производить все остальные монтажные и специальные работы — трубопроводные, футеровочные, изолировочные, химзащит.ные, электромонтажные, работы по монтажу и наладке контрольно-измерительной аппаратуры. Это обстоятельство и определяет важность правильного выбора методов монтажа оборудования, обеспечивающих минимальную продолжительность его (имеется в виду главным образом подъем и установка оборудования в проектное положение и в первую очередь крупногабаритных, тяжеловесных аппаратов). [c.14] Подъем и установку аппаратов в проектное положение производят грузоподъемными мачтами, порталами и кранами. Подъем можно осуществить методом скольжения или методом поворота аппарата вокруг специального шарнира. Техника выполнения этих работ изложена в соответствующих главах. Здесь же мы рассмотрим некоторые факторы, определяющие возможность и целесообразность применения тех или иных методов или средств подъема, преимущества и недостатки этих методов. Такими факторами являются вес и высота аппаратов, высота фундамента, расположение аппаратов на установке или в цехе. [c.14] Анализ установок нефтеперерабатывающих заводов показал, что количество аппаратов весом от 20 до 50 тс составляет около 60% от общего количества аппаратов весом от 50 до 100 тс — примерно 20—25% весом от 100 до 200 тс — 10—20% весом более 200 тс — в пределах 2—10%. Можно с достаточной уверенностью полагать, что и на нефтехимических предприятиях распределение аппаратов по их весу аналогично. [c.15] Аппараты большого веса в значительном количестве проектируются также для химических и нефтехимических предприятий. Такие процессы, как дегидрирование бутана на заводах СК, осуществляются главным образом в аппаратах, вес которых достигает более 400 тс (конверторы, реакторы, регенераторы и др.). Указанные аппараты устанавливают в цехах компрессии и разделения, получения изопрена, изомеризации нормального пентана заводов СК, в цехах производства бутиловых спиртов и др. [c.15] С внедрением новых методов монтажа, предусматривающих установку тяжеловесных аппаратов, оснащенных (до подъема) обслуживающими металлическими конструкциями, внутренними устройствами, трубопроводами и покрытых теплоизоляцией, подъемный вес таких аппаратов стал значительно выше прежнего и по сравнению с весом аппаратов без указанных дополнений в среднем в 1,5 раза больше. [c.15] Постоянно возрастающий вес аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий и увеличение их количества заставляют создавать все более мощные грузоподъемные средства. В настоящее время применяют мачты грузоподъемностью в паре 200 тс и запроектированы мачты грузоподъемностью в паре 300 тс. Для этих мачт сконструированы полиспастные блоки грузоподъемностью 100, 130 и 150 тс. [c.15] Высота большинства аппаратов, устанавливаемых в цехах нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, находится в пределах 20—40 м. [c.16] При высоте фундамента более 1 м с увеличением общей высоты аппарата его подъем значительно усложняется. При подъеме аппаратов мачтами возникает необходимость в оттяжке аппарата от фундамента,. что значительно снижает возможности мачт. При высоких фундаментах неприменим такой экономичный способ подъема, как подъем поворотом вокруг шарнира. [c.16] Области применения различных способов подъема аппаратов с учетом изложенных выше факторов показаны в табл. 1 (стр. 17). [c.18] Из нее видно, что в настоящее время широко распространены такелажные мачты, хотя, как будет показано ниже, работа с ними трудоемка и требует применения ручного труда. При подъеме аппаратов поворотом можно использовать мачты или шевры. Однако применение этого метода, дающего выигрыш в грузоподъемности мачт, возможно при наличии свободного места с двух сторон поднимаемого аппарата и нулевой или низкой отметки фундамента. [c.18] Вернуться к основной статье