ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Тепловая изоляция, обогрев из "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" Монтаж трубопроводов взрывопожароопасных производств с блоками I категории взрывоопасности должен, как правило, осуществляться на основе узлового или монтажно-блочного метода с максимальным переносом работ со строительной площадки в условия промышленного производства на предприятиях-поставщиках, а также сборочно-комплектовочных предприятиях строительной индустрии и строительно-монтажных организаций. [c.84] Расстояние от штуцера или другого элемента с угловым (тавровым) швом до начала гнутого участка или поперечного сварного шва трубопровода должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм. Д я труб с наружным диаметром 100 мм и более это расстояние должно быть не менее 100 мм. [c.85] В порядке исключения в гнутые и штампованные детали трубопроводов допускается вварка одного штуцера внутренним диаметром не более 25 мм. [c.86] Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны соответствовать документации предприятия-изготовителя. [c.88] Трубопроводная арматура, независимо от испытаний на предпри-ятии-изготовителе и гарантийного срока, перед выдачей в монтаж подлежит испытанию на прочность и герметичность. [c.90] Не допускается устранение зазоров, непараллельностей или несоосностей между сборочными единицами или деталями путем натяжения трубопроводов. [c.90] Не допускается установка шайб между фланцами и гайками. При навернутом фланце резьбовая часть присоединительного конца трубы должны выступать от торца фланца на один шаг резьбы. [c.90] Места маркировки должны быть обведены яркой несмываемой краской и покрыты бесцветным лаком. [c.91] Формы технической документации приведены в приложении 1 к настоящим Правилам. [c.93] Технологические крепления должны быть изготовлены из стали того же класса, что и свариваемые трубы. При сборке стыков из за-каливаюищхся теплоустойчивых сталей технологические крепления могут быть изготовлены из углеродистых сталей. [c.96] Примечания 1. Окончательный контроль качества сварных соединений, подвергающихся термообработке, должен проводиться после проведения термообработки. [c.100] Примечания 1. При расщифровке радиографических снимков не учитываются включения (поры) длиной 0,2 мм и менее, если они не образуют скоплений и сетки дефектов. [c.102] Суммарный балл качества сварного соединения определяется сложением наибольших баллов, полученных при раздельной оценке качества соединений по плоскостным (трещины, несплавления, непровары) и объемным (поры, шлаковые включения) дефектам согласно табл. 7.2 и табл. 7.4. [c.104] При расшифровке снимков определяют вид дефектов по ГОСТ 19232 и их размеры по ГОСТ 23055. [c.104] В заключении или журнале радиографического контроля следует указать балл сварного соединения, определенный по табл. 7.4, наибольший балл участка сварного соединения, определенный по табл. 7.2, а также суммарный балл качества сварного соединения (например 0/2 = 2 или 6/6 = 12). [c.104] Примечания 1. Величина вогнутости корня шва и выпуклости корневого шва для трубопроводов I-IV категорий, за исключением трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже -70 °С, не регламентируется. [c.105] Сварные соединения, оцененные указанным или большим баллом, подлежат исправлению и повторному контролю. Сварные соединения трубопроводов III и IV категорий, оцененные соответственно суммарным баллом 4 и 5, исправлению не подлежат, но необходимо подвергнуть дополнительному контролю удвоенное от первоначального объема количество стыков, выполненных данным сварщиком. [c.105] Если при дополнительном контроле для трубопроводов III и IV категорий хотя бы один стык будет оценен соответственно баллом 4 и 5, контролю подвергают 100 % стыков, выполненных данным сварщиком. [c.105] Оценка качества сварных соединений трубопроводов 1-1У категорий (за исключением трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже минус 70 °С) по результатам ультразвукового контроля должна соответствовать требованиям табл. 7.5. [c.106] Примечание. Точечные дефекты считаются недопустимыми, если амплитуда эхо-сигаалов от них превышает амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя, размеры которого определяются максимально допустимой эквивалентной площадью. [c.106] Вернуться к основной статье