ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фоофатный способ из "Утилизация сернистых газов заводов цветной металлургии" Сущность алюминатной очистки газов от SO2, а также новые данные о кинетике процесса абсорбции SO2 щелочной окисью алюминия (Ка20-А120з) приведены в литературе [77]. [c.151] Промышленные испытания алюминатная очистка сернистых газов прошла в период 1964—1974 г. на металлургическом комплексе Окаяма — Амагасаки в Японии [78]. Проектная мощность газоочистной установки составляет 150 тыс. м ч. Обеспечивается степень очистки 98—99% при содержании 50г 550-10 % на входе газа в установку для алюминатной очистки и 5-10 %—на выходе из нее. Очистке подвергали отходящие газы сернокислотной установки мощностью 1100 т серной кислоты в сутки, работающей по схеме ДК-ДА, особенности которой рассмотрены в работе [79]. [c.152] Согласно предварительной оценке, стоимость установки для предварительного концентрирования сернистого газа составляет около 0,8 млн. долл. [81]. [c.152] Производительность новой установки по жидкому ЗОг на заводе Такома составляет 200 т/сут. В 1974 г. потребление жидкого ЗОг в США составило около 220 тыс. т/год, т. е. завод Такома может удовлетворить третью часть потребности страны в этом продукте. [c.152] Основное преимущество цитратного способа заключается в том, что отработанный поглотительный раствор подвергается регенерации сероводородом. В результате сера выделяется из раствора в элементарной форме и является товарным продуктом. [c.153] Способ разработан фирмой Кемикал Констракшн (США) по лицензии фирмы Стауффер Кемикл (США). [c.153] В качестве поглотителя ЗОг используется фосфатный буферный раствор, который в отличие от воды позволяет поддерживать стабильную pH среды в циркулирующем поглотительном растворе. [c.153] Фосфатный способ внедрен на одном из действующих медеплавильных заводов и на ряде тепловых электростанций США. [c.153] Вернуться к основной статье