ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пасты на основе хлоропреновых каучуков из "Крепление резины к металлам Издание 2" Пасту приготавливают в клеемешалке, в которую закладывают нарезанную смесь, заливают частью растворителя и прибавляют 1 вес. ч. (на 214,5 вес. ч.) химического пластификатора, например ускорителя 552 (пентаметилендитиокарбамат пиперидина). Затем постепенно вводят остальное количество растворителя. За рубежом в качестве растворителей для паст употребляют ксилол, толуол и смеси ароматических и алифатических углеводородов. [c.269] Перед употреблением в пасту вводят ускоритель вулканизации неопрена. Обычно для этого применяются окись цинка, глет и жидкие ускорители вулканизации аминного типа, например ускоритель 833 (продукт конденсации масляного альдегида с монобутиламином). Эти вещества можно вводить в пасту непосредственно, или готовить из них заранее смесь в шаровой мельнице. Пасту и ускоритель тщательно перемешивают. Подбирая количества вводимого ускорителя, можно регулировать жизнеспособность пасты от 2 до 8 ч. Время вулканизации (затвердевания) пасты на поверхности металла при комнатной температуре может быть от нескольких дней до двух недель. При повышенной температуре пасты затвердевают значительно быстрее. [c.269] Для лучшей адгезии пасты к металлу на металл наиосяз праймеры, например из хлорированных каучуков. [c.269] Термореактивная бутилфеноло-формальдегидная смола употребляется здесь для увеличения адгезии пасты к металлу в количестве от 45 до 200 вес. ч. на 100 вес. ч. неопрена . [c.270] Сухую часть пасты растворяют в клеемешалке в жидкой части пасты. Концентрация пасты должна быть от 75 до 85%. Подобные пасты имеют большую жизнеспособность. [c.270] Наносятся пасты на поверхность металла-лопатками или выдавливаются шприцами в виде шнуров, лент и т. п. [c.270] Пасты находят себе применение не только в химической промышленности, а также в строительной — для заполнения швов расширения, соединения стекол с рамами в окнах при соединении труб в судостроении для ремонта транспортерных лент й т. п. [c.270] В Советском Союзе для тех же целей разработана паста ДН-3 . Паста ДН-3 состоит из резиновой смеси и растворителя (смесь этилацетата с бензином в отношении 2 1). Концентрация пасты 75 5%. Пасту ДН-3 изготавливают на месте ее применения из компонентов, поставляемых заводами резиновой промышленности, комплектно. Наносят пасту слоями так, чтобы толщина каждого слоя была не более 1—2 мм. Каждый слой, пасты сушат досуха в течение 12—24 ч, в зависимости от температуры и относительной влажности окружающей среды. По окончании сушки и затвердевания пасты ее зашероховывают наждачной бумагой, обезжиривают и после этого приступают к туммированию выравненной поверхности резиной при помощи клея холодного отверждения, например клея 88-н. [c.270] Паста ДН-3 не вызывает коррозии металла, стойка к воздействию воды и разбавленных кислот и щелочей, но неустойчива к органическим растворителям. [c.270] Вернуться к основной статье