ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы формования резино-металлических деталей из "Крепление резины к металлам Издание 2" Все эти процессы часто называют горячим формованием, так как они происходят с обогревом прессформ. [c.290] Простое прессование резиновой смеси производят в прессформе, простейший вид которой изображен на рис. 52,с. В этой прессформе, при нагревании ее под давлением в прессе, происходят одновременно процессы формования, вулканизации и крепления резиновой смеси к металлической арматуре. [c.290] Для обоих способов формования берут навески резиновой смеси с учетом заполнения прессформы, а также с учетом некоторого избытка смеси на прессование. [c.291] Оба способа прессования применимы для производства резино-металлических деталей простой конфигурации. [c.291] Плунжерно-литьевое формование в настоящее время широко применяется в промышленности для изготовления ответственных резино-металлических деталей небольшого размера, когда требуется хорошее крепление и точное соблюдение размеров детали. При этом способе формования резиновую смесь закладывают в отдельную литьевую камеру под плунжер и из этой камеры через специальные отверстия или щели она льется под давлением в полость прессформы, заполняя предназначенный для нее объем. Схема такой прессформы показана на рис. 53. [c.291] Во многогнездных прессформах достаточно одной литьевой, камеры, из которой смесь будет литься во все гнезда. [c.291] В отличие от простого или плунжерного формования при применении плунжерно-литьевого формования с нанесенными на поверхность арматуры средствами крепления всегда будет соприкасаться свежая резиновая смесь. Кроме того, при этом способе формования воздух не остается в прессформе, так как в процессе литья резиновой смеси и постепенного заполнения полости прессформы он может быть вытеснен. [c.292] При конструировании резино-металлических деталей и прессформ для них необходимо учитывать усадку резиновой смеси, определяемую опытным путем. [c.292] Усадка резиновой смеси при ее вулканизации зависит от вида применяемого в ней каучука, ее состава, от наполнения, способа изготовления и от предварительной обработки смеси перед формованием. Прохождение смеси в процессе литья через литьевые отверстия при плунжерном литье является как бы дополнительной обработкой ее, подобно шприцеванию. Поэтому усадка подобной резины после вулканизации будет более равномерной. [c.292] Усадка резины может колебаться в довольно значительных пределах. У ненаполненной резины (НК + сера) после вулканизации она составляет 4—5%. Резина из того же НК, наполненная минеральным наполнителем, дает усадку 1—1,5%, эбонит — от 1 до 4% (в зависимости от его наполнения) . [c.292] Результаты испытаний приводятся в табл. 72. [c.293] При конструировании прессформ для изготовления резино-металлических деталей любым способом, в том числе и плунжерно-литьевым, необходимо учитывать давление, требуемое для прессования и литья резиновой смеси, ее пластичность, склонность к подгоранию, температуру смеси при закладке ее в прессформу, конфигурацию арматуры и готовых деталей. Кроме того, необходимо подобрать наиболее простой способ изготовления прессформы. Следует также предусмотреть такое расположение канавок для выпрессовок (избытка смеси), чтобы в готовом изделии их легко было обрезать. [c.293] Для того чтобы в процессе вулканизации резина не приваривалась к стенкам прессформ м лучше заполняла их, внутренние стенки прессформ перед закладкой в них заготовок должны быть смазаны. Для смазывания наибольшее применение получили мыльные растворы, которые наносят на стенки горячей прессформы пульверизацией или кистью. Применяются также растворы сахара, тиосульфата, мыльного корня, глюкозы, силоксановые смазки. Иногда поверхность резиновых заготовок опудривают для той же цели тальком, графитом, стеаратом цинка и другими веществами . [c.294] Литье под давлением в плунжерных прессах нашло широкое применение на заводах резиновой промышленности. [c.296] Вернуться к основной статье