ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стальная ректификационная колонна из "Монтаж технологического оборудования основных процессов химических заводов" На рис. 114 схематически изображена ректификационная колонна, применяемая на заводах по производству синтетического спирта. Она представляет собой стальной сварной цилиндр из углеродистой стали, диаметром 2,5 м. и высотой 49 м. К нижней части колонны приварена обечайка, служащая опорой колонны. Обечайка заканчивается стальным сварным кольцом, через которое колонна крепится анкерными болтами к фундаменту. [c.284] Корпус колонны поступает с завода-изготовителя в собранном и сваренном виде с установленными тарелками и колпачками. Иногда тарелки и колпачки поступают отдельно и установку их выполняют при монтаже колонны. [c.286] Перед монтажом колонны надо принять фундамент, проверить его по осям и высотным отметкам, а также проверить расположение колодцев под анкерные болты или расположение самих болтов, если они залиты в фундаменте. В последнем случае проверку надежнее произвести шаблоном, изготовленным по расположению отверстий под болты в опорном кольце колонны. [c.286] Затем приступают к проверке правильности изготовления элементов тарелок, руководствуясь чертежом и техническими условиями. Для плоскостной тарелки кривизна ее не должна превышать 2 мм торцы ниппелей для крепления колпачков должны находиться в одной горизонтальной плоскости, допустимы отклонения 3 мм. Отклонения в уровне торцов сливных труб относительно поверхности тарелки допускаются не более 2 мм. Перекос колпачков относительно плоскости тарелки, замеряемый от верха прорезей, не должен превышать 1 мм. [c.286] Тарелки монтируют в направлении снизу вверх в аналогичном порядке, приступая к установке следующей тарелки, после полного окончания сборки и проверки предыдущей тарелки. [c.288] У колонн, поступивших для монтажа в собранном виде, правильность установки тарелок и колпачков проверяют после установки колонны в проектное положение выборочным порядком через люки в корпусе колонны. [c.288] В случае желобообразных тарелъ . порядок их сборки и испытание на барботаж остается таким же, как и при плоских тарелках. [c.288] Перед монтажом предварительно проверяют соответствие деталей тарелок проектным размером и техническим условиям. Обычйо отклоне-ния по высоте зубцов допускается не более 1 мм. При проверке прогиба колпачка на плите зазор между ней и отдельными зубцами не должен превышать 3 мм. Смещение отверстий в колпачках под ниппели от оси симметрии должно быть не более 2 мм, прогиб гребенки допускается не более 2 мм. [c.288] Окончательное регулирование положения колпачков производят при испытании воздухом на барботаж после окончания сборки каждой тарелки. [c.289] При монтаже тарелок ректификационных колонн, поскольку работы ведутся внутри аппарата, необходимо строго соблюдать требования техники безопасности и охраны труда при работе в закрытых сосудах. [c.289] Тарелки колонн, корпуса которых поступают для монтажа в виде отдельных полуцарг, собирают в таком же порядке. Корпуса таких колонн собирают по специально разработанному проекту производства работ с учетом конкретных условий, при которых они будут производиться. [c.289] Вернуться к основной статье