ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема отделения абсорбции из "Производство соды" Рассол из ПВФЛ поступает в промыватель газа абсорбции— ПГАБ 2, Через него вакуум-насосами просасываются газы, поступающие из абсорбера АБ 4, и подаются далее на смешение с газом содовых печей или паровых кальцинаторов, а затем в отделение карбонизации. [c.87] Другой поток очищенного рассола (около 80 %) поступает во второй промыватель газа колонн 3 здесь происходит поглощение аммиака и СОг из газов отделения карбонизации, и последние через сепаратор выбрасываются в атмосферу. [c.87] Рассол, поступивший в абсорбер, насыщается аммиаком и диоксидом углерода из парогазовой смеси отделения дистилляции. После АБ газы подаются в промыватель газа абсорбции. В нижнюю часть абсорбера по трубкам поступает вода для отвода тепла, выделяющегося в процессе поглощения аммиака и диоксида углерода. Дальнейшее охлаждение аммонизированного рассола происходит в пластинчатом холодильнике 6, после чего рассол направляется в сборник аммонизированного рассола 7. [c.87] Как видно из технологической схемы отделения абсорбции, во всех аппаратах жидкость и газы движутся противотоком друг другу, что обеспечивает наиболее полное извлечение абсорбируемых компонентов. [c.87] Следует отметить, что все аппараты, за исключением ПГКЛ-2, работают в условиях вакуума. При этом иключаются проскоки аммиака через неплотности аппаратов и трубопроводов в рабочее помещение. В то же время в условиях вакуума возможен нежелательный подсос воздуха, что несколько ухудшает работу отделения карбонизации. [c.87] В отличие от ранее описанных [2, 13] колонна абсорбции может не комплектоваться холодильником газа дистилляции и в отделении имеется только один абсорбер без разбивки на первый и второй аппараты [41]. [c.87] Вернуться к основной статье