ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический расчет осадительной карбонизационной колонны из "Производство соды" Следует отметить, что производительность карбонизационной колонны при прочих равных показателях зависит от температуры охлаждающей воды, поэтому расчет колонны выполняют для наиболее тяжелых условий ее эксплуатации, когда в холодильные царги подается вода из оборотной системы. Температура смещанного газа также принимается максимально высокой, но не выще 45 °С. [c.119] Ограничение высоты колонны связано с необходимостью установки новой колонны на действующих содовых заводах. [c.119] Технологический расчет начинают с определения компонентов (кг/т соды), участвующих в реакциях (1.7.5). При этом принимают, что связанный аммиак в растворе, входящем в карбонизационную колонну, находится в виде карбоната и гидроксида аммония. [c.119] Проведем расчет реакций (1.7.5). [c.119] Концентрацию связанного аммиака в осветленной части суспензии определяют из рассмотрения последующей реакции. [c.121] Уравнения (1.7.7) — (1.7.35) позволяют рассчитать потоки, участвующие в реакциях (1.7.5), и параметры суспензии, выходящей из осадительной карбонизационной колонны. [c.122] Определим количество диоксида углерода, вносимое с газом в осадительную карбонизационную колонну. [c.122] Ход поверочного расчета производительности осадительной карбонизационной колонны в зависимости от нагрузки по газу следующий. [c.124] В соответствии с данными табл. 1.7.10, величина 13 %. [c.124] Кроме холодильной и абсорбционной частей колонна карбонизации комплектуется царгой-базой, сепарационными царгами и крышками, общая высота которых приблизительно равна 4,0 м. Таким образом, высота карбонизационной колонны равна Я л Я 29,6 м, что соответствует принятым ранее ограничениям. [c.127] В результате расчета поверхность теплопередачи, необходимая для осуществления процесса карбонизации, равна кл = = 1854 м , что соответствует решению о комплектовании холодильной части карбоколонны восемью холодильными царгами (поверхность теплопередачи труб, установленных в одной холодильной царге, 250 м ). [c.127] В настоящее время разработан и нашел применение на содовых заводах высокоэффективный трубно-решетчатый ПГКЛ-1 для осуществления процесса предварительной карбонизации аммонизированного рассола. Предусмотрено как однопоточное подключение ПГКЛ-1 (только в верхнюю часть аппарата), так и двухпоточное подключение (подача аммонизированного рассола). Одновременно может быть предусмотрена подача газа как двумя потоками (в нижнюю часть поступает отходящий газ из колонн карбонизации, в среднюю — газ из известково-обжигательных печей), так и в виде одного потока в нижнюю часть аппарата. Выбор той или иной схемы зависит от конкретных условий производства, например содержания диоксида углерода в газе известково-обжигательных печей, наличия экспанзерного газа, типа колонн и др. [c.128] ПГКЛ-1 этой конструкции представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат высотой 20,5 м. Царги выполнены из чугуна марки СЧ 24-44. Верхняя часть аппарата оборудована девятью царгами с трубно-решетчатыми противоточными контактными элементами, аналогичными применяемым в абсорбере, со свободным сечением 0,194 м /м . На этих тарелках осуществляется процесс карбонизации с отводом тепла из зоны контакта фаз. Через каждые три царги установлены противоточные щелевые тарелки со свободным сечением 0,39 м /м , предназначенные для перераспределения жидкости по сечению колонны. Эти тарелки устанавливаются на кольцевом приливе царг. [c.128] В последнее время.появились данные [52] о применении в качестве ПГКЛ-1 газлифтных аппаратов с прямоточным движением газожидкостных потоков. Существенным преимуществом этих аппаратов по сравнению с традиционными противоточными является снижению выноса (выдувания) аммиака газом из аммонизированного рассола. Это обусловлено снижением равновесного давления аммиака над аммонизированным рассолом при увеличении степени карбонизации. В то же время для процессов хемосорбции выбор способа контакта фаз — прямоток или противоток—не имеет существенного значения, так как концентрации аммиака и диоксида углерода в газе и жидкости далеки от равновесных, движущая сила процесса в обоих случаях велика и скорость абсорбции обусловлена лищь кинетикой реакции и гидродинамической обстановкой в аппарате. [c.129] В безнасадочных аппаратах типа газлифтов интенсивное обновление и развитие поверхности контакта фаз достигается в режиме развитой свободной турбулентности— динамической пены [53] —двухфазного потока. [c.129] Для процесса глубокой предкарбонизации разработан газ-лифтный аппарат, схема подключения которого к основному оборудованию отделения карбонизации показана на рис. 29. [c.129] Жидкость из промывной колонны 1, пройдя холодильник 2, подается в газлифтный аппарат 3 снизу. Газ из коллекторов 4 распределяется по четырем вводам 5, расположенным по высоте подъемной трубы 6 газлифта. В сепаратор 7 встроена абсорбционная камера, куда на промывку подается газ, выходящий из колонн. Отсепарированный газ далее направляется на абсорбцию в ПГКЛ-И, а жидкость — по коллектору 8 в рабочие карбонизационные колонны 9. [c.129] Вернуться к основной статье