ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газа от вредных выбросов в атмосферу из "Производство соды" при описании технологической схемы получения извести, были описаны системы, позволяющие сократить выбросы пыли до предельно допустимых норм. В литературе [1, 29, 42] описаны абсорберы, позволяющие эффективно улавливать аммиак из выбрасываемых в атмосферу газов, при этом его содержание достигает ПДК. Однако до настоящего времени серьезной проблемой было сокращение (исключение) выбросов в атмосферу токсичных газов оксида углерода и диоксида серы, которые образуются в количестве 27 кг СО и 5,6 кг 50г на 1 т соды. Для этой цели разработан аппарат регенеративного типа для дожигания токсичных газов, состоящий из двух реакционных камер, сообщающихся между собой через камеру сгорания [62]. В камере сгорания происходит интенсивная турбулизация потока технологического газа, содержащего токсичные горючие компоненты и незначительное количество (1—2 7о) кислорода. [c.205] Интенсивная турбулизация обеспечивает предварительное дожигание примесей (в частности, смолистых соединений) на развитой нагретой поверхности перед подачей газовой смеси на катализатор. В качестве катализатора применяют боксит, на поверхности которого происходит беспламенное сжигание оксида углерода, сероводорода и других токсичных горючих примесей при температуре 750—800°С. Процесс проводят в нестационарном режиме при периодических изменениях направления подачн в реакционные камеры обезвреживаемого газа с низкой температурой. [c.206] Наилучшим является режим, при котором не расходуется природный газ, а необходимые температуры в зонах поддерживают за счет тепла, выделяющегося при дожигании газов. [c.206] При снижении концентрации горючих компонентов ниже предела, при котором возможен автотермический режим, в работу включается горелка, работающая на природном газе. Расход природного газа не превышает величины, необходимой для компенсации недостающего количества горючих примесей, так как в аппарате проходит полное сгорание всех горючих компонентов. [c.206] Аппарат испытан в процессе обезвреживания оксида углерода в отходящих газах известково-обжигательных печей. При содержании в технологическом газе 1,5—2,3 % СО аппарат работает в автотермическом режиме. При этом температура в слое катализатора достигает 750—800 °С, а температура отходящих газов — 140—160 °С. Оксид углерода и сероводород дожигаются полностью. [c.206] Отходящие газы представляют собой вторичные энергетические ресурсы, которые могут быть использованы, например, для сушки гидрокарбоната натрия или получения холода в специальных установках. [c.206] Вернуться к основной статье