ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пластификаторы из "Технология резиновых технических изделий" Пластификаторы (называемые часто мягчителями) — низкомолекулярные органические соединения, применяемые для повышения пластичности каучука и резиновых смесей. Они вызывают набухание каучука. Пластификаторы обеспечивают более равномерное распределение ингредиентов в резиновой смеси, уменьшают теплообразование в процессе смешения и тем предотвращают в некоторой мере подвулканизацию резиновых смесей. При введении пластификатора 5тменьшается расход электроэнергии и продолжительность изготовления резиновых смесей снижается расход электроэнергии и на последующую обработку резиновых смесей (каландрование, шприцевание), улучшается формование при вулканизации в формах, а также понижается температура размягчения резиновой смеси в начале вулканизации. [c.45] Пластификаторы оказывают влияние на вулканизацию, физико-механические свойства и старение вулканизатов. [c.45] Некоторые пластификаторы оказывают специфическое действие, например, жирные кислоты повышают активность ускорителей вулканизации, облегчают диспергирование наполнителей канифоль, сосновая смола способствуют повышению клейкости резиновых смесей вазелиновое масло, дибутилфталат — повышают морозостойкость воск, парафин, церезин — увеличивают сопротивление старению и т. д. Применение в резиновых смесях одновременно нескольких пластификаторов и объясняется наличием у них специфических свойств. [c.45] Обычно введение пластификаторов приводит к уменьшению механической прочности вулканизатов но при небольших количествах пластификаторов применение их не сказывается особенно резко на снижении физико-механических свойств резин. [c.45] Общее содержание пластификаторов в резиновых смесях различно, и зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. НК содержит естественные пластификаторы, поэтому при изготовлении резиновых смесей на основе НК обычно вводят небольшое количество пластификаторов (5—8% от массы каучука). СК, особенно СКС, СКН, трудно смешиваются с ингредиентами, особенно сажами, поэтому и дозировки пластификаторов увеличивают до 30%. [c.45] В настоящее время на заводах РТИ применяют до 700 различных пластификаторов. В большинстве это смеси различных органических веществ. Кроме жидких пластификаторов применяют твердые и ползггвердые. [c.45] Пластификаторы подразделяют на следующие группы продукты нефтяного происхождения продукты переработки каменного угля продукты растительного и животного происхождения синтетические продукты. [c.46] Продукты переработки нефти — самые распространенные пластификаторы — минеральные масла, мазуты, гудроны, битумы, вазе-лины, парафины, церезины, озокериты, петролатум. [c.46] Техническую оценку пластификаторов производят по комплексу физико-механических свойств в соответствии с ТУ и ГОСТ на нефтепродукты. [c.46] Вязкость — одна из важнейших физико-механических характеристик пластификаторов, влияющая как на пласто-эластические свойства смесей, так и на физико-механические свойства вулканизатов. Пластификатор, обладающий меньшей вязкостью, сообщает резинам меньшую твердость и большую эластичность. С увеличением вязкости пластификатора возрастают прочностные показатели вулканизаторов, относительное удлинение и теплообразование. [c.46] Из пластификаторов наименьшую вязкость при переработке имею парафины. [c.46] Новые пластификаторы. В последнее время в производстве РТИ начато серийное применение гранулированного рубракса, хотя вопросы слеживания гранул еще не решены. Применение гранулированного рубракса позволяет высвободить рабочих, занятых в настоящее время подготовкой кускового рубракса к производству. [c.46] За последнее время опробованы различные пластификаторы преимущественно взамен дибутилсебацината и дибутилфталата. [c.46] Новые более дешевые морозостойкие пластификаторы — эфир ЛЗ-7 (синтезированный на основе синтетических жирных кислот фракции С7—С9 и диэтиленгликоля) и лактон-12 (2,4 диэтил-5-окси-капроновой кислоты). Последний является побочным продуктом при производстве изооктилового спирта. Эти пластификаторы опробованы и рекомендуются к применению в резиновых смесях на основе СКН, в комбинации наирита с СКН и СКС. Физико-механические свойства, температура хрупкости, коэффициент морозостойкости резин, изготовленных с применением эфира ЛЗ-7 и лактона-12 равноценны резинам с содержанием дибутилфталата. [c.46] При исследовании пластификатора ПСПС-1 (сланцевый пластификатор) установлено, что он хорошо совместим с неполярными каучуками (СКД, СКИ-3 и др.). [c.46] Применение других специальных каучуков также придает фактису ряд новых свойств. Так, введение в резиновые смеси на основе неполярных каучуков — 5—10 масс. ч. фактиса на основе карбокси-латного бутадиен-нитрильного каучука СКН-26-1 повышает прочность их крепления к металлу с помощью обычных клеевых систем в процессе вулканизации. [c.47] Фактисы на основе сополимеров бутадиена и стирола повышают каркасность резиновых смесей. Применение синтетического фактиса вместо НК, полученного на основе пищевых масел, позволяет значительно расширить его использование в смесях для неформовых изделий. Выбор пластификаторов для синтеза фактиса существенно сказывается на свойствах резиновых смесей. [c.47] Наибольший интерес представляют полидиены. Полная или частичная замена масла ПН-6 полидиенами ведет к резкому улучшению качества поверхности резин. Работы по получению синтетических фактисов на основе жидких каучуков продолжаются. [c.47] Вернуться к основной статье