ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление клиновых ремней из "Технология резиновых технических изделий" Производство клиновых ремней состоит из подготовки полуфабрикатов, сборки сердечников, обертки сердечников, вулканизации, нарезки зубьев, отделочных операций, контроля, маркировки и упаковки. [c.150] Процессы подготовки каучуков, ингредиентов, обработки текстильных материалов (сушка, промазка), приготовления и каландрования резиновых смесей при изготовлении ремней аналогичны производствам других РТИ и потому в данной главе не рассматриваются (см. схему 4). [c.150] На большинстве заводов РТИ непосредственно в цехах изготовления клиновых ремней осуществляются операции сборки сердечников клиновых ремней, обертка сердечников и вулканизация ремней. [c.150] Ремни кордшнуровой конструкции более прогрессивны. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с ремнями кордтканевой конструкции стоимость материалов в ремнях с кордшпуром на 15—20% ниже, чем стоимость материалов кордтканевых ремней ремни с кордшнуром имеют большую гибкость, и при работе с ними меньше выделяется тепла. Эти ремни могут работать на шкивах меньших диаметров и при более высоких скоростях. Срок службы ремней с кордшнуром в 1,1—3 раза выше срока службы ремней с кордтканью. [c.150] Следует отметить, что процесс изготовления ремней с кордшнуром более сложен и трудоемок, чем процесс изготовления ремней с кордтканью. При этом с увеличением длины ремней трудоемкость процесса резко увеличивается. [c.150] Основными операциями сборки являются наложение материалов слоя растяжения, тягового слоя, слоя сжатия и резка полученной бесконечной широкой заготовки, так называемого викеля. Если сборку викеля начинают с наложения на сборочный барабан слоя сжатия, сердечники ремней после сборки не выворачивают и сборка называется прямой. Если при наложении на барабан слоя растяжения сердечники после сборки выворачивают, такой способ сборки называют обратным. [c.150] Ремни кордшнуровой конструкции лучше собирать способом обратной сборки. [c.150] Производство клиновых ремней. [c.151] Основной отличительной особенностью сборки кордшнуровых и кордтканевых ремней является способ наложения несущего слоя, определяющий конструктивные особенности сборочного оборудования. [c.152] В первом случае — это навивка кордшнура по спирали, во втором — послойное наложение ткани. При навивке кордшнура необходимым условием является обеспечение равного натяжения и равного расстояния между витками кордшнура (шаг навивки). Это возможно при навивке кордшнура на строго цилиндрическую поверхность. [c.152] Сборка кордтканевых ремней внутренней длиной до 4000 мм производится на станке СКР-1А, состоящем из сменного разъемного барабана (дорна), под которым помещается массивный прикаточный ролик, опускаемый и поднимаемый при помощи сжатого воздуха. Для разрезки заготовки на кольца станок снабжен штангой-суппортом, по которому в особой каретке передвигается нож или ножи, поставленные под соответственным углом к образующей заготовки. [c.152] Для изготовления ремней (рис. 56) больших длин (до 16 000 мм) применяется станок СКР-2А, головная, основная часть которого имеет то же устройство, что и станок СКР-1А, однако к головной части добавлена тележка со вторым выносным барабаном, который может быть установлен на требуемом расстоянии от первого барабана. Для состыковки полос и для предупреждения провисания заготовок между первым и вторым барабанами помещают поддерживающую стойку. Прикатку слоев производят на первом барабане. [c.152] Наиболее широко изготовляют кордшнуровые ремни способом групповой обратной сборки. В этом случае на сборочный барабан, покрытый рубашкой (из резиновой смеси без вулканизуюш,ей группы), первым накладывают слой растяжения. Кордшнур перед навивкой пропитывают латексной резорцинформальдегидной смесью для улучшения сцепления с резиной. Кроме того, для увеличения прочности связи обкладочной резины с кордшнуром применяют также пульве-ризационное покрытие клеем кордшнура и эластичного слоя резины одновременно при навивке кордшнура с определенным шагом и натяжением. В последнее время для промазки кордшнура используют насту (густой клей концентрации 1 0,8 1 1,1). Отсутствие стыка в тяговом слое существенно улучшает качество кордшнуровых ремней. Резку заготовок на кольца-ремни проводят так, что профилю заготовок придается трапециевидное или шестиугольное сечение. Узкое основание трапеции при этом оказывается по наружной стороне кольцевой заготовки при последующей обертке заготовку необходимо вывернуть. [c.153] Для получения ремней высокого качества очень важно, чтобы при вулканизации было возможно меньшее течение резины, так как в противном случае происходит смещение корда из нейтрального слоя и возможны большие деформации его при эксплуатации. При трапециевидной резке смещение слоев не происходит, но получаются очень большие отходы, что экономически не выгодно. Прямоугольная резка не дает отходов, но при этом велико течение резины и возможно смещение слоев при вулканизации. Шестиугольная резка обеспечивает и малое течение резины при вулканизации и отходы только возвратные, т. е. это — наиболее экономическая резка. Ее осуществляют одним ножом специальной конструкции (фигурный нож). [c.153] Станки СКРВ-1 применяются на операциях 1 и 4 они однотипны со станками СКР, применяемыми для групповой сборки, но прикатчик у них расположен внизу, под сборочным барабаном, а не над ним. [c.154] Станки СКРН-1 и СКРО-1 не имеют прикатки. Упрощение и специализация станков позволили увеличить скорости, ввести автоматическую остановку и автоматическое торможение барабана. [c.154] Все станки агрегата связаны кольцевым монорельсом с двумя тельферами для передачи барабанов с операции на операцию. [c.154] Этот вид сборки для ремней длиной до 4000 мм является в настоящее время наиболее прогрессивным и экономически выгодным. [c.154] Индивидуальная сборка применяется и при изготовлении кордшнуровых ремней длиной от 5 до 20 м. [c.154] Трудоемкость операции сборки зависит от размера собираемых ремней. С увеличением длины и сечения ремней трудоемкость операции повышается. [c.155] Вернуться к основной статье