ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изделия из латекса из "Технология резиновых технических изделий" В СССР латексы используют в двух направлениях производство маканых изделий производство губчатых формовых и неформовых изделий. [c.261] Маканые изделия из латекса. В обш,ем объеме маканых изделий из латекса наибольший удельный вес занимают заш итные перчатки — анатомические кислото-ш,елочестойкие, перчатки для рыбаков, для защиты от специальных сред и концентрированных кислот. [c.261] Для производства перчаток из латекса применяется метод ионного отложения. Изготовление маканых изделий ионным отложением основано на способности латекса коагулировать под действием ионов некоторых солей. [c.261] Механизм процесса ионного отложения состоит в том, что положительно заряженные ионы коагулирующей соли, соприкасаясь с поверхностью отрицательно заряженных глобул каучука, содержащегося в латексе, снимают с них заряд, вследствие чего латекс медленно коагулирует. Толщина пленки, отлагающейся при этом на формах, зависит от концентрации соли в коагулянте (фиксаторе) от вязкости коагулянта, концентрации латекса и его природы, от продолжительности выдержки форм в латексе и от других факторов. [c.261] Метод ионного отложения позволяет получать изделия из латекса толщиной до 1,5 1,6 мм при одноразовом макании форм со слоем коагулянта в латекс. Процесс ионного отложения уже от толщины 1,2—1,3 мм очень замедляется. [c.261] Форму макают сначала в коагулянт, а затем погружают ее в латекс. При этом на поверхности формы отлагается слой латекса в виде геля, который после просушивания и образует пленку изделия. В качестве коагулирующей соли чаще всего применяют хлористый кальций. Обычно используют спиртовый или водный раствор, к которому добавляют в строго определенных количествах так называемые загустители, нанример, каолин. Состав коагулянта зависит от выбора исходного сырья, назначения изделия и условий производства. [c.261] Большинство маканых изделий в настоящее время получают этим методом, как наиболее производительным и требующим несложного аппаратурного оформления. [c.261] Производство резиновых кислотостойких перчаток из латекса. Перчатки резиновые кис-лотостойкие предназначены для защиты рук при работе с неорганическими кислотами. Их изготавливают двухслойными наружный слой из смеси на основе хлоропренового латекса, внутренний — на основе натурального латекса (см. схему 13). [c.261] В производстве кислотостойких перчаток основными операциями являются приготовление латексных смесей последовательное макание форм в коагулянт, латексную смесь на основе хлоропренового латекса и латексную смесь на основе натурального латекса, синере-зис, сушка и вулканизация заключительные операции. [c.261] Схема 13. Производство кислотостойких перчаток. [c.262] Латексные смеси изготовляются из гомогенизированного латекса, деминерализованной воды и заготовок (растворов, эмульсий, дисперсий). Гомогенизация латекса осуществляется в баках, снабженных вертикальными лопастными мешалками. [c.263] Растворы, эмульсии и дисперсии имеют оиределенный состав. Например, раствор диспергирующих и стабилизирующих веществ состоит из олеиновой кислоты и морфолина дисперсия ускорителей вулканизации — из комбинации ускорителей и деминерализованной воды эмульсия противовсиенивающих веществ — из смеси силиконовых масел, диоктилфталата, олеиновой кислоты, раствора аммиака, деминерализованной воды. [c.263] Изготовление латексной смеси ведется в баке с мешалкой. Загрузка всех компонентов производится при непрерывном перемешивании по режиму. По окончании загрузки полуфабрикатов смесь перемешивается 30 мин и отбирается проба для анализа. После получения заключения о годности смесь самотеком поступает в питательные контейнеры из нержавеющей стали, снабженные рубашкой, где оставляется для вызревания при комнатной температуре на 24— 48 ч. Процесс созревания латексной смеси обеспечивает в стадии коагуляции образование довольно прочного геля, а в стадии вулканизации — хорошие характеристики изделий. [c.263] Изготовление перчаток кислотостойких ведется на поточной механизированной линии, представляющей собой два парал-тельно расположенных противотока, закольцованных Посредством двух станций сортировки тележек. Каждая станция оборудована мостовым краном, осуществляющим сортировку тележек. Тележки с формами перемещаются подвесным монорельсом с помощью тяговой цени по сушильно-вулканизационной камере. На каждой тележке в опорных подшипниках закреплена вращающаяся рама, в направляющие двух плоскостей которой вставляются кассеты с закрепленными формами рук. В каждую плоскость вставляют по 8 кассет. На кассете закреплено 6 форм, т. е. на одной - тележке помещается 48 пар форм. [c.263] Технологический процесс на поточной линии начинается с термообработки форм в камере обогрева в потоке горячего воздуха. Те-нежку с нагретыми формами перемещают к установке макания в коагулянт. Количество коагулянта, отложившегося на формах, зависит от концентрации раствора соли и продолжительности подъема форм из коагулянта. После макания форм с обеих сторон рамы, раму приводят во вращение для равномерного распределения коагулянта и быстрого его высыхания. [c.263] За установкой макания в коагулянт расположены установки макания в латексные смеси. [c.263] В производстве двухслойных перчаток предусмотрено последовательное макание форм с нанесенным на них коагулянтом в смесь на основе хлоропренового латекса, а затем в смесь на основе натурального. [c.263] Под синерезисом понимается выделение дисперсионной воды из полученной при ионном отложении пленки. Из камеры воздушного сине рез иса тележку подают на станцию сортировки тележек, откуда мостовым краном направляют к установке водного синерезиса. [c.264] В каждой поточной линии имеется две установки водного синерезиса с четырьмя ваннами. Ванны питаются проточной водой. При водном синерезисе происходит дальнейшее уплотнение геля. Далее тележки перемещают на поточную линию и устанавливают в сушильно-вулканизационную камеру. [c.264] Операции сушки и вулканизации проводят в трехсекционной камере тоннельного типа в среде горячего воздуха. Первая секция служит для сушки резиновой нленки, вторая — для сушки и вулканизации пленки, третья — для вулканизации. Секции камеры разделены между собой и изолированы от внешней среды с помощью дверей гильотинного типа. Передвижение тележек и открывание-закрывание дверей сблокировано и осуществляется автоматически с помощью реле времени. По выходе из сушильно-вулканизационной камеры тележка подается на станцию сортировки тележек, откуда передвигается на участок съема перчаток. Съем перчаток с форм осуществляется с помощью воды, разбрызгиваемой душирующим устройством. [c.264] Вернуться к основной статье